Базальтовая изоляция,
теплоизоляция, звукоизоляция    с 1994 года
(495) 221-59-19  (926) 054-11-11  2215919@mail.ru
Доставка по всей России!
Наши контакты

Москва, ул. Верейская, дом 29
многоканальный
тел./факс: (495) 221-59-19
моб.тел.: +7 (926) 054-11-11

Пишите нам:
2215919@mail.ru

Консультация

Безванновый способ плавления горных вулканических пород на скатной подине

Стр.2:

Варьируя условиями сжигания топлива (подогрев воздуха, газа, обогащение топливо-воздушной смеси кислородом и т.п.) можно вести плавку в широком диапазоне нагрева 1700…2000°С. При этом необходим контроль за сплошностью покрытия шихтой жаровых пятен, и снижать тепловую мощность горелок при сбоях в работе загрузчика или вынужденных простоях печи. Колебания в тепловом напряжении печного пространства не влекут за собой необходимости в затягивании или роспуске сводового перекрытия, поскольку свод выполнен водоохлаждаемым в виде многорядной горелочной панели.

Особенностью плавления силикатов методом ударно-струйного нагрева является ограничение печного объема путем локальных выгородок с помощью фальшстен, выполняющих роль аккумулирующих и излучающих тепло экранов, т.е. секционирование печи на плавильные зоны с эпицентром нагрева – жаровым пятном. При этом, жаровое пятно может формироваться как одной, так и несколькими горелками.

Правильно организованный конвективный нагрев позволяет регулировать состав окислительно-восстановительной атмосферы в зоне плавления каждой секции, что, как уже отмечалось выше, чрезвычайно важно для расплавов из железосодержащих горных пород. Секционный принцип построения плавильной печи позволяет достигать в зоне плавления температуры, намного превышающей жаростойкость стен и свода, не подвергая их при этом опасности разрушения, поскольку при нагреве остронаправленным факелом коэффициент передачи тепла к подине и шихте больше, чем в кладке. Конвективная составляющая теплообмена в этом случае может достигать 80%.

Шихту из горных пород плавят на горизонтальной и/или скатной с угловым наклоном в сторону выработки подине. Назначение катов и величина угла их наклона связаны с интенсивностью отвода расплава в рабочий проток, а также обусловлено конкретными технологическими задачами – работой печи на один или два производственных потока, увеличение или уменьшение времени химической или термической гомогенизации расплава, степени очистки расплава от тугоплавких примесей и т.п.

Для безванного способа плавления, помимо локализации зоны нагрева, имеет значение расстояние от свода (влет горелки) до подины, т.е. жарового пятна. В предлагаемом техническом решении параметр высоты свода "Н" связан с диаметром жарового пятна "Д" зависимостью "Н/Д", предварительно задаваемой из условия конструкции и режима работы топливосжигающего устройства, фракционного и минералогического состава шихты.

Печь для безваннового способа плавления горных пород построена и более полугода находится в непрерывной опытно-промышленной эксплуатации производства тонкого и супертонкого волокна по бесфильерной технологии из базальтов Урала, Карелии и Сибири.
Производительность печи по расплаву 150…200 кг/ч. Удельный расход газа 0,5…0,8 нм3/кг расплава.

Безванновый способ плавления горных пород дает возможность использовать потенциально пригодные для получения волокон базальты российских месторождений пока, однако маловостребованные из-за высокого содержания в них тугоплавких примесей, температура плавления которых на 400…600°С выше температуры жидкотекучего состояния базового расплава.

Конкретным примером использования предлагаемого способа может служить процесс получения расплава из диабазовых порфиритов Буготакского месторождения "Каменный карьер", пос. Горный, Новосибирской области в производстве тонких и супертонких волокон. Диабазовые порфириты содержат плагиоклаз, авгит, актинолит, хлорит, магнетит и др. Из приведенного перечня минералов к тугоплавким с различной степенью жаростойкости практически относится вся группа.

Однако значительное содержание в шихте стеклообразующих оксидов и сильных плавней-разжижителей (силикатов железа, магния и др.) делает расплав достаточно жидкотекучим и технологичным в переработке. Благодаря наклонному в сторону выработки поду, обеспечивается непрерывный гравитационный отвод образующегося базового расплава, а жаростойкие минералы, в большинстве своем, не успевают эвтектически раствориться и остаются на твердой подине, с которой по мере накопления легко удаляются через технологические окна с помощью стальных скребков.

 

<< Предыдущая страница

Перейти к полному списку статей >>

Новости
  • 20/10/21
    Строительство частных домов включат в нацпроект. Что это значит
  • 13/10/21
    Какими будут 140 млн. кв. м в год?
  • 12/10/21
    Сохранить тепло: как строят дома по энергоэффективным технологиям
    05/10/21
    Застройщики выходят на загородный рынок: кто будет строить частные дома
  • 23/09/21
    Объявлены победители конкурса лучших проектов индивидуального жилья
    10/08/21
    Самый дешевый сборный дом: что нужно знать о технологии прекат
    19/07/21
    Дача за 1 день: что нужно знать о модульных домах
    08/07/21
    Эксперты назвали самые бюджетные альтернативы древесине для ИЖС
    12/05/21
    Акустические стекла в автомобиле — особенности, преимущества установки
    22/03/21
    "ТИЗОЛ" сертифицирует свои системы огнезащиты в соответствии с новым Техрегламентом ЕАЭС
    26/02/21
    Дом по реновации на юге Москвы построят с применением BIM-моделирования.


Полезные ссылки