Базальтовая изоляция, теплоизоляция, звукоизоляция Доставка по всей России!
Москва, ул. Верейская, дом 29 2215919@mail.ru
Консультация

ОАО «Новгородский завод стекловолокна»

ОАО «Новгородский завод стекловолокна» было основано в 1963 г. Основной продукцией завода являлось стекловолокно и изделия из него. Однако в последние годы предприятие испытывало значительные трудности со сбытом своей продукции в силу ее неконкурентоспособности. В связи с этим на заводе стали изучаться возможности выпуска новой продукции. В частности началось производство базальтового волокна. В 2006 г. его выпуск увеличился по сравнению с 2000 г. в 13,7 раза (рис. 7). Этому способствовало, как техническое перевооружение завода, так и долгосрочный контракт, заключенный с компанией American Metal Fibers, Inc. (штат Иллинойс).

В 2005 г. на предприятии был принят план перспективного развития, целью которого является создание технологии производства непрерывного базальтового волокна для производства ассемблированных базальтовых ровингов, крученых базальтовых нитей, базальтовых тканей и базальтовых сеток, а также рубленного базальтового волокна, нетканого базальтового полотна, базальтовых пластиков и различных композиционных материалов с использованием базальтовых волокон. Мощность проекта – 2000 т волокна в год. Техническое перевооружение началось в том же году. В 2007 г. планируется выйти на проектную мощность.

В настоящее время предприятием выпускаются: базальтовые нити, базальтовая ткань, базальтовый ровинг и базальтовое супертонкое волокно (табл. 29). Более 60% выпускаемой продукции направляется на экспорт - в США. В 2006 г. он превысил 770 т волокна (86% от объема производства).

Рисунок 7.

Динамика производства изделий

на основе базальтового волокна в

ОАО «Новгородский завод стекловолокна»

в 2000-2006 гг., т

Источник: на основе данных ФСГС РФ

Технические характеристики продукции, выпускаемой в ОАО «Новгородский завод стекловолокна»

Базальтовое волокно (БВВ-22)

 

Диаметр волокна, мкр

 

22±3

 

Содержание веществ, удаляемых при прокаливании, %, не более

 

1,0

 

Основная область применения - шумо- и звукоизоляция в автомобилестроении. Используется как наполнитель прямоточных глушителей для автомобилей с каталитическим нейтрализатором высокофорсированных и дизельных двигателей. Также применяется в авиа- и кораблестроении.

 

Маты из базальтового супертонкого волокна

 

Средний диаметр волокна, мкм, не более

 

3,0

 

Содержание неволокнистых включений размером свыше 0,25 мкм, %, не более

 

10

 

Плотность в момент изготовления, кг/мЗ, не более

 

25

 

Влажность, %, не более

 

2

 

Теплопроводность при (22±5)° С, ВТ/м.К, не более

 

0,042

 

Выщелачиваемость в пересчете на Na2О при поверхности 5000 см2, мг, не более

 

5

 

Применение:

- изготовление теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов, используемых для изоляции высокотемпературных печей,
паропроводов, электрофильтров цементных заводов, холодильных установок;

- в дренажных системах при дорожном строительстве; в аэродромном строительстве;

- для изоляции промышленных кондиционеров и вентиляционных установок.

- в строительстве для тепло- и звукоизоляции наружных стен зданий, перегородок, потолков и кровель, что при значительном снижении
веса сооружений существенно улучшает теплотехнические свойства.

 

Ткани базальтовые

 

Марка ткани

 

БТ – 4П-76

 

БТ-3П - 76

 

Толщина ткани, мм

 

0,200 ± 0,030 0,110 ± 0,020

 

Номинальная ширина, см

 

95,100,120

 

95,100,120

 

Масса единицы площади, г/м2

 

190 ± 20

 

120 ± 15

 

Количество нитей на 1 см:

 

- на основе

 

20+1

 

10 + 1

 

- по утку

 

11 ± 1

 

10 ± 1

 

Нужна консультация специалиста?

Заполните форму и наш специалист позвонит вам в ближайшее время и ответит на все вопросы.

Отправляя данные из данной формы, я даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь на политику конфиденциальности

Таблица 29

Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее

 
 

- основа

 

784 (80)

 

445(45)

 

- уток

 

390 (40)

 

390 (40)

 

Ткани предназначены для изготовления высокотемпературной теплоизоляции и в качестве наполнителя при изготовлении базальтопластиков различного применения.

 

Нити базальтовые крученые комплексные

 
 

Марка

 

БС18 50S40-76

 

БС13 30S40-76

 

БС13 30S40-76

 

БС13 30х2Z50-76

 

БС13 30х3Z50-76

 

Замасливатель

 

№ 76(силан)

 
 

Диаметр элементарной нити, мкм

 

18±1

 

13±1

 

13±1

 

13±1

 

13±1

 

Линейная плотность, текс

 

50

 

30

 

30

 

60

 

90

 

Количество сложений

 

1

 

1

 

1

 

2

 

3

 

Направление крутки

 

S или Z

 

S или Z

 

S

 

Z

 

Z

 

Количество кручений на 1 м

 

40

 

4

 

40

 

50

 

50

 

Основные показатели качества:

 
 

- допускаемое отклонение по количеству кручений, %: ±20

 
 

- допускаемое отклонение фактической результирующей линейной плотности, %: +5 -7

 
 

- массовая доля замасливателя, %: 0,7-1,3

 
 

- удельная разрывная нагрузка, мН/текс, (гс/текс), не менее

 

245(25)

 

343(35)

 

196(20)

 

196(20)

 

196(20)

 

Масса нити, г, не менее

 

3000±100

 

3000±200

 

3000±200

 

3000±200

 

3000±200

 

Максимальная длина нити на катушке, м

 

62000

 

100000

 

100000

 

50000

 

33300

 

Минимальная длина нити на катушке, м

 

61000

 

99000

 

99000

 

49000

 

3230

 

Применяются для производства различных тканых и нетканых материалов, а также для производства композиционных материалов на основе эпоксидных, фенольных и других связующих.

 

Ровинг базальтовый сложенный

 
 

Марка

 

БС 13 100Т – 76 (33)

 

БС20

320Т – 76

(60)

 

БС 13 600Т – 76 (30)

 

БС 13 1200Т – 76 (30)

 

БС 13 1800Т – 76 (30)

 

Допускаемые отклонения линейной плотности, текс

 

95?105, 89?111

 

304?336

 

570?630, 530?666

 

1140?1260, 1068?1335

 

1710?1890, 1602?1998

 

Диаметр элементарных нитей, мкм

 

13 20 13 13 13

 

Удельная разрывная нагрузка, мН/текс

 

245 (25)

 

Массовая доля влаги, %

 

не более 0,2

 

Применение: - изготовление базальтовых тканей;

- изготовление базальтопластиков;

- изготовление тел вращения: труб для нефтегазовой, химической промышленности, газоотводящих труб, цистерн для хранения и
транспортировки химически активных продуктов, воды, горюче-смазочных материалов – изготовленных методом намотки;

- для армирования пластмасс, бетона;

- используется при изготовлении геотекстильных сеток и полотен, служащих для усиления асфальтобетонных покрытий, повышая их
долговечность и трещиноустойчивость.

 

Источник: ОАО «Новгородский завод стекловолокна»

Назад к разделам

Как заказать?

//