Базальтовая изоляция,
теплоизоляция, звукоизоляция    с 1994 года
(495) 221-59-19
(926) 054-11-11
2215919@mail.ru
Наши контакты

Москва, ул. Верейская, дом 29
многоканальный
тел./факс: (495) 221-59-19
моб.тел.: +7 (926) 054-11-11

Пишите нам:
2215919@mail.ru

Консультация

ВНИМАНИЕ!

Доводим до сведения всех заинтересованных лиц, что в настоящее время группа компаний ТЕХНОСОНУС (ООО «Корда-Волга» г. Владимир, ООО «НПО «КОРДА» г. Москва и некоторые другие) распространяет через сеть интернет не соответствующие действительности сведения, касающиеся компании ООО «РУС «КОРДА» и производимого материала «ТермоЗвукоИзол».


Можем официально заявить, что ООО «РУС «КОРДА», а ранее ООО «НПТО «КОРДА» производят и реализуют Теплоизоляционный и Звукоизоляционный Материал «ТермоЗвукоИзол» с 1998 года по настоящее время на законных основаниях.


В качестве основы производства используется патент № 2077368 на изобретение «Термозвукоизоляционный и фильтрующий материал «Термозвукоизол» (приоритет с 1996 года) и Технические Условия 36.12.22-71-95 «Материал теплозвукоизоляционный Термозвукоизол».


За прошедшие с 1998 года время материал ТермоЗвукоИзол претерпевал разнообразные изменения и в размерах, и в материалах, и в технологии производства. Но никогда производство «ТермоЗвукоИзола» не прерывалось.


В 2006-2007 году были введены в действие Т(ехнические)У(словия) на производство материала «ТермоЗвукоИзол» 5763-001-18697935-2007. Те, кто хоть чуть-чуть разбирается в производственных вопросах, должен понимать, что организация, которая выпускает материал с 1996 года, выпускает изменения Технических Условий на производство материала в 2006-2007 гг, как минимум НИЧЕГО не нарушает в плане приоритета (первоочередности ) производства.


Поэтому ООО «РУС «КОРДА» продолжает производство и реализацию материала «ТермоЗвукоИзол» и приглашает ВСЕХ заинтересованных в современном (несмотря на 20-летнюю историю производства) недорогом и эффективном материале «ТермоЗвукоИзол» к сотрудничеству.


Андрей Борисович Бутузов
Генеральный директор ООО «РУС «КОРДА»
08.08.2013

Звукоизоляция квартир, домов, офисов



Звукоизоляция и звукопоглощение полезно знать всем

В зависимости от способа возбуждения колебаний в ограж­дающих конструкциях здания наряду с воздушным шумом воз­никает и структурный шум - звук, распространяющийся в твердом теле (строительном элементе), одной из форм проявления которого является ударный шум под плитой перекрытия. Любое динамич­е-ское воздействие (удар, падение предметов, хождения и т.п.) на пeрекрытие можно оценить, измеряя или рассчитывая уровни удар­ного шума, возникающего при таком воздействии под перекрытием.
       Уровни ударного шума, зафиксированные в приемном поме­щении, соотносят со стандартным звукопоглощением (Ао = 10 м2) И таким образом получают значения приведенного уровня ударного шума.­
Сама по себе плита перекрытия не может обеспечить снижения уровней ударного шума до нормативных значений величин, по­скольку затухание звука в железобетонной плите перекрытия слишком мало для того, чтобы даже увеличивая толщину плит добиться большого затухания, т.е. минимально возможных значений излучае­мoго шума.
Для того чтобы выполнить нормативные требования, необхо­димо дополнительное устройство пола, укладываемого поверх моно­литной плиты перекрытия. В некоторых случаях частичное решение проблемы обеспечивается устройством подвесного потолка.
Снижение уровня ударного шума под перекрытием полом оценивается разностью уровней, получаемых под перекрытием без пола и с покрытием пола. Достигаемое при этом снижение существен­ным образом зависит от вида и способа устройства покрытия пола.
Снижение уровня ударного шума плавающим полом при­ближенно можно рассчитать, зная динамическую жесткость К, МН/м3, упругого слоя изоляционного материала и поверхностную плотность Р, кг/м2, стяжки плавающего пола.
Из практических соображений варьирование значениями Р возможно только в малых пределах, поэтому управление изоли­рующими свойствами пола осуществляется главным образом измене­нием динамической жесткости упругого слоя. Обычно в качестве уп­ругого слоя применяют волокнистые или вспененные материалы, динамическая жесткость которых при заданной толщине слоя не мо­жет быть выбрана произвольно.
         При Р >  70 кг,м2 высокая эффективность (до 35-40 дБ на высоких­ частотах) достигается при К, равном от 10 до 30 МН/м3.
         Кроме плавающего пола звукоизоляция квартир возможна с применением мягких покрытий пола (теплозвукоизоляционный линолеум, раз­личные типы ковровых покрытий). Их изолирующие действия зависят от степени  эластичности покрытий, а значения  снижения приведенных уровней ударного шума под перекрытием составляют от 14 до 24 дБ, но в отличие от плавающего пола не улучшают изоляции воздушного шума перекрытием, а в некоторых случаях и даже снижают его показатели изоляции на 1-2 дБ.

Таким образом, главную роль в изоляции ударного шума перекрытиями играют так называемые звукоизоляционные прокладочные материалы.

Классификация и виды звукоизоляционных прокладочных материалов для звукоизоляции квартир

Звукоизоляционноные прокладочные материалы предназначены для применения в качестве прослоек в многослойных ограждениях конструкциях для улучшения их звукоизоляции.
Классификация этих материалов приведена в ГОСТ 23499-79.
По форме звукоизоляционные материалы и изделия  подразделяются на штучные (блоки, плиты), рулонные (маты, холсты), рыхлые и сыпучие (вата минеральная, стеклянная; керамзит, шлак).
По относительному сжатию (жесткости) звукоизоляционные материалы классифицируют как мягкие, полужесткие, жесткие и твердые.
По возгораемости – несгораемые, трудносгораемые, сгораемые.
По структурным признакам – пористо-волокнистые и пористо-губчатые.
Пористо волокнистые прокладочные материалы изготовляют из минеральных, стеклянных волокон, волокон древесины или других целлюлозных материалов путем пропитки их связующим и антисептирующим растворами, и путем уплотнения. Иногда применяются прошивные волокнистые материалы и материалы наклеенные на ткань или на бумагу.
Пористо-губчатые звукоизоляционные прокладочные материалы в результате механического  или химического вспенивания полимеров.

Важнейшей характеристикой звукоизоляционных материалов является динамический модуль упругости. По ГОСТ 23499-79 модуль пористо-волокнистых материалов должен быть не больше 5.105 Па при нагрузке 2000 Па модуль пористо-губчатых – (10 : 50) .  105 Па.

Вычисление поправки

Частот,
Гц

Вычисленные
значения
L, дБ

Требуемое
значение
   L, дБ

Отклонение
вычисленных значений
от требуемых,
дБ

Значения для
кривой, сдвинутой
вверх на 8 дБ

Отклонение
вычисленных
значений от
требуемых,
дБ

100

1

0

1

8

-7

125

5

0

5

8

-3

160

9

0

9

8

1

200

13

4

9

12

1

250

16

8

8

16

0

320

18

12

6

20

-2

400

20

14

6

22

-2

500

22

16

6

24

-2

630

24

18

6

26

-2

800

26

20

б

28

-2

1000

28

22

6

30

-2

1250

30

24

6

32

-2

1600

32

26

6

34

-2

2000

34

28

6

36

-2

2500

36

30

6

38

-2

3200

38

32

6

40

-2

В рассматриваемых конструкциях перекрытий улучшение звукоизоляции квартир ударного шума достигается за счет упругих материалов. 3вуко­изоляционные материалы должны сохранять свои свойства в течение всего срока эксплуатации перекрытий (до капитального ремонта) однако уже в первые месяцы и годы изоляция ударного шума значительно ухудшается (до 2...6 дБ), что объясняется в основном потерей мате­риалами своих упругих свойств.
Наиболее целесообразны для применения в конструкциях пере­крытий прокладки из супертонкого волокна (диаметр волокон 1...3мкм и объемная масса 100... 150 кг/м3). Данные материалы позволяют значительно улучшить эксплуатационные характеристики междуэтаж­ных перекрытий и несколько уменьшить их высоту. Однако проблема уменьшения массы перекрытий должна решаться по пути создания новых конструкций, например многослойных.
Если разделить (по высоте) упругую прокладку обычного трех­слойного перекрытия равномерно распределенным слоем материала с достаточно большим инерционным сопротивлением, то получаемую конструкцию можно назвать пятислойной. Основными элементами перекрытия являются три инерционных (пол с его основанием, равно­мерно распределенный слой материала и несущая панель) и два упру­гих слоя. Если добиться рассогласования частот собственных колеба­ний инерционных слоев (желательно, ниже нормируемого в строи­тельстве диапазона частот), то следует ожидать дополнительного (от­носительно трехслойной конструкции) прироста звукоизоляции.
При одинаковой массе пятислойные перекрытия имеют лучшую звукоизоляцию, чем трехслойные. Улучшение изоляции ударного шу­ма в области низких частот составляет около 12 дБ на октаву, а в об­ласти средних и высоких частот - 6 дБ на октаву. В качестве равно­мерно распределенного слоя можно применять любые строительные материалы с поверхностной плотностью не менее 30 кг/м2. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы жесткость инерционных эле­ментов пола (плиты пола и равномерно распределенного слоя) состав­ляла не более 1/20.. .1/30 жесткости несущей плиты перекрытия при изгибе, а поверхностная плотность была бы по возможности большей.
Пятислойные конструкции перекрытий позволяют уменьшить поверхностную плотность примерно на 50 кг/м2, а стоимость строи­тельных материалов на 4...8% по сравнению с трехслойными конст­рукциями при обеспечении нормативных значений звукоизоляции. При использовании прокладок из супертонкого стекловолокна дополнительно уменьшается толщина перекрытий на 20-30 мм.­

Большая звукоизоляция также может быть достигнута при уст­ройстве подвесных раздельных потолков. Если потолок будет обладать малой изгибной жесткостью и достаточно изолирован от несущей пли­ты, то возможно получить уменьшение массы перекрытий при обеспе­чении нормативных значений звукоизоляции. Она увеличивается при размещении в воздушном промежутке звукопоглощающего материала. В этом случае при наличии в потолке перфорации конструкция будет не только звукоизолирующей, но и звукопологающей.

ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЕ

Звукоизоляция квартир не возможна без подбора качественных звукопоглащающих материалов.

Под звукопоглощением понимается процесс преобразования энергии звуковых волн в тепловую энергию при распространении зву­ка в среде или при падении звука на границу двух сред. В строитель­ной акустике речь идет, в основном, о второй части определения про­цесса, а в качестве границ двух сред чаще всего подразумеваются гра­ницы «воздух-ограждающие конструкции» помещения.
Наиболее отчетливо процесс звукопоглощения наблюдается в тех случаях, когда на границе с воздушной средой размещают мате­риалы, у которых свойства превращать колебательную энергию звуко­вой волны в тепловую выражены наиболее ярко. Эта группа материа­лов изделий на их основе получила название звукопоглощающих.
Звукопоглощающие материалы находят применение в большинстве современных средств защиты от шума. Они входят в состав всех известныхных устройств для непосредственного поглощения звука аку­стическими облицовками ограждающих конструкций, для глушения шума, распространяющегося в каналах вентиляционных систем, для. изоляции структурного звука и вибраций в качестве упругих прокладок­ и покрытий, для улучшения изоляции звука в качестве заполните­ля и  уплотнителя щелей и отверстий.

Основные виды строительных звукопоглощающих материалов и изделий.

Классификация материалов по структурным, сырьевым инструктивным признакам.
Эффективные звукопоглощающие материалы совмещают структурные признаки, противоположные друг другу. Звукопогло­щающие материалы должны иметь минимальную плотность, макси­мальный объем сквозных пор и максимальную удельную площадь по­верхности пор.
Поэтому при разработке технологии производства звукопогло­щающих материалов исходят, прежде всего, из структурных характе­ристик: плотности, пористости, удельной площади поверхности пор.Варьируя различными видами сырья и видоизменяя технологические режимы, можно создавать материалы определенной структуры, а следовательно, и свойств.
Исходя из этих требований, все известные звукопоглощающие материалы делятся
по структурным признакам на 4 типа:
- с волокнистой структурой;
- с зернистой структурой;
- со смешанной структурой;
- с ячеистой структурой.

Материалы с волокнистой структурой, обладающие межволок­нистой пористостью, выпускаются на основе минеральной или стек­лянной ваты в виде полуфабрикатов (полужестких и жестких плит, рулонов, матов), используемых в качестве элементов звукопоглощаю­щих конструкций или в виде материалов полной заводской готовности (плиты типа Спинтон).
Материалы с зернистой структурой обладают только межrpа­нульной пористостью, которая образуется между зернами скелетооб­разователя - перлита, вермикулита, шамота, металла. В России разра­ботан ряд звукопоглощающих материалов с зернистой структурой, например, плиты «Пемзолит» на основе обожженной каолиновой крошки и цемента и плиты «Вибровулканит» на основе перлита и жид­кого стекла.
Выпускают и пористую огнеупорную керамику, обладающую также зернистой структурой, но используемую в основном как тепло­вую изоляцию, тепловую защиту или в качестве горячих фильтров. Звукопоглощающие свойства пористой керамики невысоки (коэффи­циент звукопоглощения не превышает 0,35-0,4 в среднем диапазоне частот, поэтому она не нашла применения в строительной акустике).
Зернистой структурой обладает металлокерамика, получаемая путем прессования металлического порошка (бронза, нержавеющая сталь, никель) с добавлением наполнителя, в качестве которого ис­пользуют парафин или 12%-ый водный раствор поливинилового спир­та. При последующем нагpевании спрессованной смеси наполнитель испаряется, образуя поры между зернами металла.
За рубежом металлокерамику применяют в виде акустических панелей. В отечественном производстве освоен выпуск различных ти­пов металлокерамических глушителей шума воздушного потока, выте­кающего из пневматических механизмов.
Материалы со смешанной структурой характеризуются наличи­ем как, внутризерновой (внутригpанульной) пористости, так и межзер­новой (межгpанульной). Такую структуру имеют широко распростра­ненные в России минераловатные плиты на основе rpанулированной минеральной ваты и крахмального связующего (плиты типа Tравертон, Акмигpан и Акминит).
Материалы с ячеистой структурой представляют собой двухфазную систему, состоящую из скелетообразующего заполнителя  относительно равномерно диспергированной газовой фазы.

Известны полимерные и минеральные материалы с ячеистой структурой: пенополиуретан, винипор, пепеногипс, ячеистый бетон.

При этом наибольшее распространение получили плиты на ­основе ячеистого бетона автоклавного твердения под условным названием «Силакпор».

Материалы, применяемые в качестве элементов конструкций звукопоглощающих облицовок при звукоизоляция квартир.
Звукопоглощающие пористоволокнистые материалы составля­ют основу всех трех групп элементов и в зависимости от структуры оказывают различную реакцию на падающий на поверхность материа­ла звук. Эта реакция может быть оценена с помощью удельного аку­стического импеданса. Потери звуковой энергии в этих случаях проис­ходят в силу ряда причин, главными из которых могут быть названы эффекты вязкости и теплопроводности воздуха, а также податливости скелета материала.
Вязкое трение при движении воздуха в узких капиллярах и обу­славливает потери звуковой энергии внутри звукопоглощающего ма­териала. До известной степени потери могут быть определены со­противлением продуванию воздуха через слой материала, в некоторых случаях подчиняющемуся закону Пуазейля. Но поскольку процесс сжатия воздуха в порах материала может протекать как адиабатически, так и изотермически, то наличие теплопроводности может привести; дополнительным необратимым потерям энергии.
Явление податливости (или упругих колебаний) скелета мате­риала также в ряде случаев приводит к необратимым потерям энергии релаксационного характера. В реальных звукопоглощающих материалах потери могут быть вызваны одной из причин, но, как правило, волокнистых структурах все три механизма потерь участвуют в про­цессе поглощения энергии падающей волны.
         В конструкциях звукопоглощающих облицовок в качестве звукопоглощающего слоя применяют:
- плиты минераловатные на синтетическом связующем, полужесткие, с диаметрами волокон 5-10 мкм, плотностью 50-100 кг/м3 влагостойкие, негорючие;
         - холсты из супертонкого стеклянного волокна диаметром  не более 3 мкм, плотностью 17-25 кг/м3, невлагостойкие;
- изделия из супертонких стеклянных волокон диаметром не более 2 мкм, плотностью 7-15 кг/м3, облицованные с одной или с двух сторон тканью или пленкой, трудно горючие;
- маты из супертонкого базальтового волокна ВСТВ плотноcтью 20-25 кг/м3, в защитной оболочке из стеклянной ткани, негорючие влагостойкие.
Поскольку основной элемент звукопоглощающей конструкции не обладает достаточной прочностью, его необходимо защищать обо­лочками и покрытиями. В качестве защитных оболочек применяют:
- стеклянную ткань, представляющую собой полотно различной плотности, вырабатываемое из крученых стеклянных нитей, негорю­чую, толщиной 70-100 мкм, с поверхностной плотностью не более 0,11 ­кг/м2 марок А-l, Э3-100, Э1-100, Э2-100, а также стеклянную ткань толщиной до 200 мкм с поверхностной плотностью до 0,2 кг/м2 марок Э3-200, Т-23, ТСД;
- павинол перфорированный марки авиапол, негорючий материал из стеклянной ткани с односторонним покрытием антипирированной поливинилхлоридной массой в виде чередующихся полос с процентом перфорации не менее 24, с поверхностн6й плотностью 0,25-­0,57 кг/м2;
         - пленку полиэтилентерефталатную ПЭТФ толщиной не более 25 мкм, с поверхностной плотностью не более 0,03 кг/м2.
         В качестве защитных покрытий используют:
- алюминиевые перфорированные панели толщиной 0,8 мм, раз­мером 500х 500 мм и коэффициентом перфорации 19% (ПА3 500/3­19);
- алюминиевые перфорированные панели толщиной 1 мм, раз­мерами 600х 600 и 600х 1200 мм с перфорацией по квадратной pешетке­ и с коэффициентами перфорации 14 и 16% соответственно (типа ЛАП);
- алюминиевые перфорированные рейки толщиной 0,7 мм, размерами 100 x 3000 и 300х 6000 мм с перфорацией по треугольнику и c коэффициентом перфорации 23% (типа ЛАК);
- плиты гипсокартонные штампованные, перфорированные с коэффициентом  перфорации 9-12%, толщиной 10 мм, размерами 500 x 500 и 500 х 1000 мм с подклеенной с тыльной стороны тканью или бумагой, трудногoрючие;
- просечновытяжные листы из алюминия или стали толщиной не более 1,2 мм с размерами ячеек 30 х 12, 26 х 11, 24 х10 мм и с коэффициентом перфорации не менее 70%.
Все защитные оболочки и покрытия оказывают влияние на акустические свойства звукопоглощающего слоя. Поэтому возможностьприменения должна быть предварительно проверена расчетом по формулам или соответствии с имеющимися рекомендациями.

 

Новости
  • 16/05/17
    Огнезащита бетонных конструкций
    Новостройки стали на треть выше
    13/03/17
    Конференция - "Огнезащита XXI века"
  • 15/12/16
    Получено свидетельство на товарный знак KORDA
  • 28/04/16
    Подтверждение действия сертификата МБОР-5Ф ОАО "ТИЗОЛ"
  • 10/04/16
    Недобросовестная конкуренция
  • 21/03/16
    Пожарная безопасность. Фальсификация и недобросовестная конкуренция
  • 14/03/16
    Грузия собирается запретить шум!
  • 22/11/15
    Развитие «цивилизованной» конкуренции на рынке строительных материалов!
  • 19/10/15
    Борьба против застройки стадиона ТОРПЕДО многоэтажными домами!
  • 17/08/15
    Новый отопительный сезон в Москве!
  • 30/06/15
    Подписан акт о выполнении работ в здании Москва-СИТИ!
  • 23/03/15
    Огнезащитные материалы "Тизол" - новое видео на нашем сайте!
  • 19/06/14
    Проводим работы по ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ, ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ и ОГНЕЗАЩИТЕ!
  • 18/06/14
    Проводим работы по устройству мягких наплавляемых и напыляемых кровель!
  • 25/03/14
    ООО "РУС "КОРДА" уже в шестой раз получает сертификат дилера ОАО "ТИЗОЛ"!!!
  • 13/02/14
    Поздравляем всех с началом Зимней Олимпиады в Сочи!!!


Полезные ссылки

Строительные услуги
от "Русь Сауна":
- строительство и ремонт
- строительство бассейнов
- турецкие бани


Предложения от "RINGER":
- cтроительные леса
- опалубка
- оборудование