ПРЕЗЕНТАЦИЯ «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® И ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ»
Напечатано в журнале
"СТРОЙКА" № 37, 2008 г
ПАТЕНТЫ И СВОЙСТВА
Материал ТермоЗвукоИзол® был создан и защищён патентом РФ в 1996 г.
В соответствии с патентом РФ на полезную модель № 57145, материал ТермоЗву-коИзол® – это композитный материал, содержащий слой из тонковолокнистого нетканого алюмосиликатного материала с защитной оболочкой, размещенной с двух сторон этого слоя и скреплённой с ним прошивными нитями. При этом:
• алюмосиликатный материал состоит из базальтовых или стеклянных волокон или их смеси;
• защитная оболочка прошита нитями и выполнена из полипропиленового, базальтового или стеклянного полотна, а также из полиэтилена или винилового полимера.
ТермоЗвукоИзол® выпускается в следующих основных модификациях:
— артикул «П» - маты и/или ленты в оболочке из нетканого полипропилена с наполнителем из прошивного стеклохолста;
— артикул «С» - маты в оболочке из стек-
лоткани с наполнителем из прошивного стек-лохолста; — артикул «Б» - маты в оболочке из базальтовой или кремнеземнистой ткани с наполнителем из базальтового супертонкого волокна (изготавливается по специальным |
заказам для применения в качестве огнезащитных экранов определенных размеров); — артикул «Форте» - маты улучшенного качества в оболочке из нетканого полипропилена с наполнителем из калиброванного иглопробивного стеклохолста.
МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® ОБЛАДАЕТ СЛЕДУЮЩИМИ ОСНОВНЫМИ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• теплопроводность (λ) в сухом состоянии – 0,0333 (Вт/м·К); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• теплопроводность (λА) для условий эксплуатации «А» – 0,034 (Вт/м·К); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• влажность – 0,47 (% масс); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• сорбционная влажность – 49,51,2 (% масс); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• водопоглощение при частичном погружении – 49,5 (% объёма); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• показатель теплоусвоения (s) – 3,97 (Вт/м2·К); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• деформативность при вдавливании (абсолютная деформация) – 2,3 (мм); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• индекс (ΔLnw) улучшения изоляции плавающей стяжкой с поверхностной плотностью 80 кг/м2, уложенной по слою материала ТермоЗвукоИзол® толщиной |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 мм – ≥29 (дБ); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• рекомендуемые категории помещений жилых и общественных зданий |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
для применения материала ТермоЗвукоИзол® в качестве упругих прокладок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
при устройстве плавающих полов – А, Б и В; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• динамический модуль упругости (Е) при нагрузках: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2000 Н/м2 – 0,20 (кПа); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5000 Н/м2 – 0,26 (кПа). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• относительное сжатие (ε) при нагрузках: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2000 Н/м2 – 0,33 (кПа); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5000 Н/м2 – 0,45 (кПа). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• толщина слоя под нагрузкой 80 кг/м2 – 7,9 (мм); |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• снижение приведенного ударного шума (ΔLn ) плавающей стяжкой с поверхностной плотностью 80 кг/м2, уложенной по слою материала ТермоЗвукоИзол® толщиной |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 мм при среднегеометрических частотах в 1/3 октавных полос:
СЕРТИФИКАТЫ Материал ТермоЗвукоИзол® имеет следующие сертификаты: • сертификат соответствия в системе «МОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ» RU.МСС.205.681.1.ПР.17360; • санитарно-эпидимиологическое заключение № 33.ВЛ.02.000.Т.000514.04.06; • сертификат пожарной безопасности № ССПБ. RU.ЩП034.В.00189; • сертификат в системе «ВИБПРОАКУСТИКА» № 030006.024/222-07. ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Материал ТермоЗвукоИзол® - это многофункциональный изоляционный материал, который с успехом можно применять в качестве: — эффективной упругой звуко- и вибро-поглощающей прокладки при устройстве плавающих стяжек оснований чистых полов, в особенности по монолитным и сборным железобетонным междуэтажным перекрытиям, для защиты помещений от ударных шумов и вибраций; — выравнивающей упругой звуко- и виб-ропоглощающей подложки для полов из ламината и аналогичных ему половых покрытий, укладываемых «плавающим способом»; — паропроницаемой термокомпенсирую-щей строительной мембраны для повышения эффективности и долговечности использования основного утеплителя при устройстве вентилируемых фасадных систем и защиты основного утеплителя от разрушения; — защитного укрытия основного утеплителя при устройстве чердачных перекрытий; — подкровельного материала, защищающего основной утеплитель и повышающего эффективность его использования, при устройстве тёплых мансард; — эффективной составляющей при устройстве: • шумоизоляционных перегородок; • шумоизоляции подвесных потолков; • полов с водяным подогревом; — шумоизолирующих и уплотняющих прокладок при деревянном каркасном домостроении; — тепло-, шумо- и виброизоляции внутренних трубопроводов отопления, водопровода и канализации; — защиты от конденсата ёмкостей и трубопроводов различного назначения; — шумоизоляции воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования; — шумопоглощающих и антиревербераци-онных драпировок стен, перегородок и потолков в студиях кино-, аудио- и видеозаписи и т.п. ТермоЗвукоИзол® применяется в атомо-биле-, вагоно- и судостроении в качестве шумо- и вибропоглощающих прослоек. Использование мулитокремнеземистых и негорючих нетканых оболочек, а также наполнителей из стеклянного (изготовленного из стекла типа «Е»), каолинового и супертонкого базальтового волокна позволяет производить модификации материала Тер-моЗвукоИзол® с уникалькаными огнезащитными и теплофизическими свойствами. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ОБЪЕКТОВ, ГДЕ ПРИМЕНЯЛСЯ МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® Перечень наиболее значимых объектов ООО «Корда» (без учета объектов дилеров и филиалов), где в последнее время с успехом применялся материал ТермоЗвуко-Изол® различных модификаций в качестве составной части акустической обработки помещений, шумозащиты, теплоизоляции и огнезащиты: 1. Лаборатория акустики Телевизионного технического центра «Останкино». 2. Телевизионные студии и съемочные павильоны в г. Москве: — 1000 м2. «А-медиа» (Медиа-сити) — 1000 м2. Творческое Телевизионное Объединение — 600 м2. Телевизионный дом 3. Киноконцертные залы: — «Олимпийский», г. Москва — «Камертон», г. Сургут 4. Крупнейшая дискотека на улице Ордынка, г. Москва. 5. Студии звукозаписи в г. Москве: — продюсерского центра «Новое Время» — «Аэростиль» — «Каркадэ» — «Jron Beat» 6. Ряд известных ресторанов в г. Москве и в — «Колхи» — «Старый замок» — «Три комнаты» — «Погребок», г. Красноармейск, МО — и т.д. 7. Офисы, социальные объекты, и объекты — офис 400 м2 в пос. Воскресенское, МО; — офис и компьютерный клуб Департамента правительства г. Москвы «Дети улиц»; — большое количество объектов ЖКХ г. Москвы, в т.ч. в микрорайонах Нагатинское, Печатники, Сабурово, объекты фирмы «Интелстрой» (главным образом лента из материала ТермоЗвукоИзол®). 8. Государственный Кремлёвский дворец (огнезащита осветительных приборов Термо-ЗвукоИзол® – Б). Материал ТермоЗвукоИзол® пользуется неизменной популярностью у предприятий строительного бизнеса всех уровней, владельцев квартир и частных застройщиков. Рост этой популярности из года в год растет. Об этом свидетельствует неуклонный рост уровня его реализации, начиная с 1996 г. Практика 10-летнего применения и реализации материала ТермоЗвукоИзол® без единого случая рекламаций, в т.ч. на крупных объектах, в индустриальном и частном малоэтажном строительстве, а также при устройстве большого числа студий аудио- и видеозаписи убедительно свидетельствует об эффективности этого материала в качестве составляющей тепло-, шумо- и виброизоляции при устройстве различных типов ограждающих конструкций и видов коммуникаций, а материала «ТермоЗвукоИзол®» в оболочке из базальтовой и кремнезёмистой ткани с наполнителем из базальтового супертонкого волокна (артикул «Б») – при устройстве различных огнезащитных экранов. ПРОИЗВОДСТВО, РЕАЛИЗАЦИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ В настоящее время материал ТермоЗву-коИзол® производится на лицензионной основе российскими предприятиями по технологии и в соответствии с техническими условиями ООО «Корда» ТУ 5763-001-18697935-2007. Успешная рекламно-коммерческая политика, создание инжинирингового сопровождения и проведение большого количества сертификационных испытаний позволили существенно увеличить производство и реализацию материала ТермоЗвукоИзол®. Созданы резервные мощности для наращивания объёма производства не менее чем в 2 раза. Успешно ведутся переговоры с российскими и зарубежными партнёрами о создании дополнительных мощностей по изготовлению материала ТермоЗвукоИзол® и изделий из него.
КОНЦЕПЦИЯ №1 «ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУКЦИЯХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ И КРОВЕЛЬНЫХ СИСТЕМ» БАЗА КОНЦЕПЦИИ 1. Фундаментальные законы теплового излучения и их следствия (законы Планка, Вина, Стефана-Больцмана, Кирхгофа), ранние публикации результатов и теоретических выводов выдающихся ученых - специалистов в области «Строительной теплофизики» (профессоров Мачинского В.Д. и Фокина К.Ф.) и «Учения о теплообмене» (академиков Кирпичева М.В., Михеева М.А., Эй-генсона Л.С.), а также других отечественных и зарубежных ученых и инженеров, касающиеся основ теплопередачи в вентилируемых воздушных прослойках. 2. Новейшие исследования российских специалистов, проведенные на микро- и на-ноуровнях измерений (рис.1), показавшие что: а) Поверхность базальтовых волокон не б) Физико-химические свойства матери- в) Структура материалов в целом и фрак- 3. Отчет американских специалистов (June 2005), адресованный U.S. Department of Energy Office of Building Technologies (Департамент Энергетики и Строительных Технологий США). 4. Публикации DuPont de Nemours (Luxembourg) - одного из самых авторитетных разработчиков новейших технологий паропроницаемых защитных материалов для применения в строительстве, производителя мембран Tyvek®. 5. Другие малоизвестные, но авторитетные источники. ПРЕДПОСЫЛКИ 1. Утвердившиеся методики расчетов теплопотерь через ограждающие конструкции с вентилируемыми фасадными и кровельными системами не лишены мощного влияния крупнейших производителей волокнистых утеплителей, доминирующих на российском рынке строительных материалов. 2. Указанные методики не учитывают зависимости физико-химических свойств незащищенных волокнистых утеплителей от фрактальной размерности (Ds) площади их поверхности. Эти методики также практически не учитывают негативного влияния воздушных турбулентных потоков, движущихся по вентилируемым воздушным прослойкам, которое было подробно изучено еще в начале прошлого века профессором Мачинским В.Д., академиком Михеевым М.А. и другими выдающимися российскими учеными и инженерами и, как всегда, успешно «забыто». 3. Наметившаяся тенденция на отказ от мирового и в целом положительного и правильного опыта применения в конструкциях вентилируемых фасадных и кровельных системах защитных паропроницаемых мембран фактически только по одному показателю - горючести. 4. Навязывание ошибочного мнения о том, что решение вопросов снижения тепло-потерь ограждающими конструкциями зданий с вентилируемыми фасадными и кровельными системами лежит только в неоправданном дополнительном увеличении (до 30%) толщины слоя наружного утеплителя. ПРЕДЛОЖЕНИЯ При проектировании и устройстве вентилируемых фасадных и кровельных систем, предусматривающих наличие волокнистых утепли-телей всех типов, незащищенная поверхность которых граничит с атмосферой, в целях объективности оценки долговечности волокнистых утеплителей, фактического теплового излучения через их поверхность и принятия наиболее эффективных мер по максимальному предотвращению этого излучения необходимо: 1. Методиками расчетов учитывать способность фактической поверхности к тепловому излучению. 2. Используя последние достижения математики и компьютерной техники, фактическую поверхность волокнистых утеплителей всех типов, определять по законам фрактальной (хаотической) геометрии (SF) в микро- и наномас-штабах измерений, а не по законам классической (евклидовой) геометрии (SE). 3. Базируясь на результатах новейших исследований, проведенных российскими учеными, показавших, что , например, для базальтового супертонкого волокна SF ≥ 2SE, в основу
определения теплофизических свойств, включая долголетие волокнистых утеплителей, должны лечь физико-химические свойства волокон и фрактальной поверхности в целом, исследованные на микро- и наноуровнях. 4. Не увеличивать слой основного утеплителя, а применять защитные мембраны нового поколения, именуемые «термоком-пенсирующие паропроницаемые огнезащитные мембраны», единственным представителем которых в настоящее время является ТермоЗвукоИзол®. ОБЩЕПРИЗНАННЫЙ ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МЕМБРАН Опубликованные отчеты американских ученых и специалистов, а также публикации DuPont de Nemours (Luxembourg) убедительно доказывают, что в связи с возникновением интенсивных восходящих потоков воздуха внутри воздушных прослоек в вентилируемых фасадных и кровельных системах: 1. Температура вблизи поверхности утеплителя снижается. 2. Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции (Ro) может уменьшаться до уровня, равного 35÷40% от расчетных (ожидаемых) значений, причем увеличение толщины или типа волокнистого утеплителя не решает этой проблемы. 3. При уровне снижения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций на 60% расходы на теплоснабжение могут повышаться до 40%. Из тех же отчетов и публикаций ясно следует, что применение паропроницаемых мембран, имеющих гладкую поверхность по сравнению с поверхностью утеплителя и ус- тановленных в качестве защитного барьера между утеплителем и воздушной прослойкой, позволяет: 1. Значительно снизить тепловое излучение и добиться фактического снижения сопротивления теплопередаче этих конструкций не более, чем на 6÷7% по сравнению с расчетными (ожидаемыми) и нормируемыми показателями Ro, а также минимизировать увеличение расходов на теплоснабжение. 4. Предотвратить выветривание связующего из волокнистых утеплителей и повысить долговечность основного утеплителя и ограждающей конструкции в целом. 5. Предотвратить образование турбулентности воздушных потоков, что значительно повышает эффективность положительного влияния вентилируемых фасадных систем на процесс ускорения удаления влаги из ограждающих конструкций. 6. Предотвратить накопление влаги в утеплителе и положительно влиять на нормализацию микроклимата внутри зданий. ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® В КАЧЕСТВЕ ЗАЩИТНОЙ МЕМБРАНЫ Все паропроницаемые защитные мембраны зарубежного и отечественного производства, представленные на российском рынке строительных материалов, с теплотехнической точки зрения являются пассивными, т.к. не обладают теплоизоляционными свойствами. В настоящее время ТермоЗвукоИзол® – это единственная термически активная паропроницаемая защитная мембрана, обладающая значительными теплоизоляционными, а в оболочке из стеклоткани, огнезащитные свойствами. Применение материала ТермоЗвуко-Изол® в качестве защитной мембраны позволяет не только сохранить общепризнанную эффективность от применения паро-проницаемых защитных мембран, но и значительно расширить ее за счет свойств, присущих только этому материалу. Вместо затрат на дополнительное увеличение (до 30%) толщины слоя основного утеплителя, применение материала ТермоЗвукоИзол® в качестве защитной мембраны позволяет: 1. Предотвратить теплопередачу за счет конвекции. 2. Прекратить тепловое излучение. 3. Восполнить неизбежные потери основным утеплителем теплозащитных свойств в размере 6÷7%. 4. Увеличить термическое сопротивление ограждающей конструкции в целом на 4÷5%. 5. Обеспечить суммарную экономию затрат на теплоснабжение до 8% (для центральной климатической зоны РФ). Применение материала ТермоЗвуко-Изол® с наполнителем из стеклохолста, изготовленного из стекла «Е», в негорючей оболочке (из стеклоткани или негорючих нетканых материалов), позволяет создать эффективную противопожарную защиту фасадных конструкций и здания в целом. КОНЦЕПЦИЯ №2 «ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® В СТРОИТЕЛЬСТВЕ КАРКАСНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ» Отдавая дань национальным традициям, в последнее время все более широкое распространение получает деревянное домостроение. В особенности бурно развивается заводское деревянное домостроение. В настоящее время рынок предлагает большой выбор систем типовых деревянных домов заводского изготовления: – бревенчатые из оцилиндрованного бревна; – брусчатые из цельных и клееных брусьев; – каркасные; – щитовые и т.п. Заводское производство деревянных жилых домов, помимо снижения расхода дефицитных лесоматериалов, обеспечивает высококачественную обработку деталей, сушку и антисептирование древесины, а также резкое сокращение затрат труда в процессе заводского изготовления сборных деталей и монтажа домов на стройках. Однако, к сожалению, имеется очень большое количество примеров того, что в угоду получению огромных прибылей, фирмы, выпускающие типовые дома, часто очень недобросовестно относятся к их качеству. Но самое главное, используются некачественные материалы и, мягко говоря, весьма «облегченные» конструктивные решения как в отношении прочности домов, так и в отношении их теплофизических и эксплуатационных характеристик. Кроме того, дома заводского изготовления очень дорого стоят, хотя они и менее трудоемкие и материалоемкие. Поэтому индивидуальные застройщики до сих пор часто отдают предпочтение бревенчатым рубленым, брусчатым и каркасным домам не заводского, а индивидуального изготовления непосредственно на стройплощадке. Каркасные дома прогрессивнее и значительно дешевле бревенчатых и брусчатых, так как требуют меньшего расхода древесины и менее трудоемки. В среднем на строительство деревянного каркасного дома расходуется 0,25 м3 пиломатериалов на 1 м2 жилой площади. В то время как на бревенчатые и брусчатые дома идет не менее 0,74 м3 древесины на 1 м2 жилой площади. Для сравнения, на строительство простого кирпичного дома с толщиной стен 520 мм, деревянными перекрытиями и лестницами требуется в среднем 0,32 м3 пиломатериалов, 0,6 тыс. шт. одинарного кирпича на 1 м2 жилой площади. Архитектор, член-корреспондент Международной академии экологии и безопасности жизнедеятельности Виктор Страшнов в журнале «ДОБРЫЕ СОВЕТЫ» (№10, за 2008 г., стр. 41) пишет: «Тем, кто...хочет избежать лишних затрат, можно посоветовать каркасную конструкцию («имеется ввиду «каркасная конструкция дома» прим. автора). Стоимость 1 м2 каркасной стены в 1,7 раза меньше аналога из пенобетонных блоков и в 2,2 раза - стены из кирпича. А древесины затрачивается примерно в 2 раза меньше, чем при строительстве бревенчатых стен. Невелика и трудоемкость... Еще одно преимуще- (Продолжение. Начало в №№ 37, 39) ство – каркасные стены практически не подвержены усадке, и можно сразу же делать внутреннюю и внешнюю отделку». В связи со значительным удорожанием в последнее время пиломатериалов, строительство индивидуальных деревянных каркасных жилых домов получает все большее развитие. Однако классический несущий остов деревянных каркасных зданий не лишен существенных недостатков. Настоящая концепция касается устранения недостатков классического несущего деревянного остова с помощью материала ТермоЗвукоИзол®. НЕКОТОРЫЕ ОСНОВНЫЕ НЕДОСТАТКИ КЛАССИЧЕСКОГО НЕСУЩЕГО ОСТОВА ДЕРЕВЯННЫХ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ, КОТОРЫЕ МОЖНО УСТРАНИТЬ С ПОМОЩЬЮ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® 1. На практике засыпные и, в особенности, легкие минераловатные утеплители, такие как «ISOVER», «URSA» и т.п., в процессе эксплуатации, даже при смачивании их гипсовым раствором, дают значительную осадку. При этом образуются пустоты (мостики холода) и термическое сопротивление ограждающей конструкции в процессе эксп-
луатации резко падает, что приводит к значительному увеличению затрат на отопление. В значительно меньшей степени осадкам подвержены волокнистые утеплители на основе тонкого и супертонкого базальтового волокна, например, известные на рынке под торговой маркой БАЗАЛЬТИН®. 2. Применение плитных заполнителей сводит недостаток, указанный в п. 1, до минимума. Однако при этом возникают сквозные щели между плитами, которые также существенно снижают теплозащитные свойства наружных стен. 3. В связи с тем, что несущий остов деревянных каркасных домов состоит из большого количества деталей, изготовляемых из необрезного и нестроганого пиломатериала с помощью простого ручного инструмента непосредственно на стройплощадке, на практике ограждающие конструкции имеют большое количество неплотностей. Это оказывает весьма негативное влияние на теплотехнические характеристики домов. 4. Массивность и теплоемкость стен каркасных домов значительно ниже, чем, например, бревенчатых и брусчатых, не говоря уже об оштукатуренных кирпичных домах. В связи с недостатками, указанными в пп. 1, 2 и 3, пожалуй, самое существенное негативное влияние на общую теплоустойчивость деревянных каркасных домов оказывает повышенная поперечная, продольная и внутренняя фильтрация холодного воздуха через их наружные стены. Поэтому, чтобы повысить общую теплоустойчивость каркасных зданий и обеспечить в них нормальный температурный режим при классических конструктивных решениях деревянного каркасного здания, общее расчетное термическое сопротивление ограждающих конструкций обычно увеличивают на 40-50% по сравнению со зданиями с массивными теплоемкими стенами. Это приводит к значительному увеличению как затрат на утеплители, так и на пиломатериалы. ПУТИ ИЗБАВЛЕНИЯ ОТ ОСНОВНЫХ НЕДОСТАТКОВ Далее последовательно рассматриваются указанные выше основные недостатки и предлагаются пути их устранения. 1. Наша компания предлагает простей- Это – ТермоЗвукоКомпенсатор осадки®, изготовленный из материала ТермоЗвуко-Изол® (см. рис. 1). Срок службы таких компенсаторов практически неисчерпаем. Размер «компенсатора осадки» определяется эмпирическим путем и/или исходя из технических данных о возможных размерах осадки основного утеплителя. 2. Специалисты ООО «Корда» разработали и внедрили в практику индивидуального строительства деревянных каркасных домов простые, но надежные методы решения вопросов уплотнения стыков и заделки щелей с помощью ленты из материала ТермоЗвукоИзол® (см. рис. 2). 3. Применение материала ТермоЗвуко-Изол® в качестве термокомпенсирующей (изотермической) паропроницаемой огнезащитной мембраны (см. КОНЦЕПЦИЮ №1, «Стройка» №39, стр. 52, прим. автора) позволяет добиться: а. Придания относительной стабильнос- б. Предотвращения конвекционного вы- существенного негативного влияния на общую теплоустойчивость деревянных каркасных домов, которую оказывает повышенная поперечная, продольная и внутренняя фильтрация холодного воздуха через их наружные стены. При этом можно добиться сохранения основным утеплителем теплозащитных свойств на уровне: Rоф=0.94Rор где Roф – фактическое сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции при конвекционном выносе тепла; Roр≥Rreq – расчетное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции; Rreq – нормируемое сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. в. Максимального использования уни- г. Предотвращения разрушения структу- д. Сохранения значения термического Г.В. КОРНЕВ, к. э. н., президент ООО «Корда» (Продолжение следует)
КОНЦЕПЦИЯ №3 «МАТЕРИАЛ ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ® В КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО-И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ» Как известно, 16 октября 2007 года было принято Постановление правительства Москвы № 896-ПП «О концепции снижения уровней шума и вибрации в городе Москве». Руководствуясь этим программным документом и основываясь на 10-летнем опыте создания шумо- и звукоизоляционных материалов и конструкций, специалисты ООО «Корда» разработали собственную концепцию на самую ближайшую перспективу, которая получила достаточно широкое практическое воплощение. БАЗА КОНЦЕПЦИИ Часто жилец нового дома убеждается в том, что строители забыли позаботиться о комфорте, связанном с шумом. Сущность звука – категория весьма противоречивая, в особенности в философском ее смысле. Восприятие звука во многом зависит от субъективности его ощущения человеком. Рассматривая качество шумоизоляции под этим углом зрения, мы сделали, как нам кажется, очень важный вывод: ОТ ПЛОХОЙ ШУМО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ В ОДИНАКОВОЙ МЕРЕ СТРАДАЮТ И ТЕ, КТО ХОЧЕТ ТИШИНЫ И СПОКОЙСТВИЯ, И ТЕ, КТО ХОЧЕТ ШУМНОГО ВЕСЕЛЬЯ И РАЗВЛЕЧЕНИЙ. В этой связи уместно привести слова великого балетмейстера ныне, к сожалению, покойного, Игоря Александровича Моисеева, сказанные им в одном из интервью: «Притвориться можно умным и глупым, грустным и веселым, заинтересованным и безразличным …, но интеллигентным притвориться невозможно!». Поэтому интеллигентный человек, производящий шум по случаю, например, какого-то торжества, зная, что шумоизоляция его квартиры, мягко говоря, далека от совершенства, ощущает стеснение и ущемление его свободы. А это ощущение наносит нервной системе человека не меньший, а может быть даже больший, вред, чем шум тому человеку, который желает тишины. СУТЬ КОНЦЕПЦИИ В последние годы массовое распространение получило строительство жилья «open space», т.е. со свободной планировкой. При этом строительные фирмы оставляют решение вопроса шумо- и звукоизоляции на усмотрение будущих жильцов. Бытует мнение, что железобетонное перекрытие, имеющее поверхностную плотность 300 кг/м2, полностью обеспечивает нормативные требования по звукоизоляции. Однако это не совсем соответствует действительности. Научные исследования, проводимые в европейских странах, показывают, что любое массивное однослойное перекрытие требует повышения его звукоизоляционных качеств от ударного шума. Это может быть достигнуто либо путем правильного устройства чистого пола, либо – гибкой подшивки потолка. Опыт показывает, что шум, исходящий от жильцов квартиры, расположенной этажом выше, всегда гораздо больше приносит беспокойств, чем от жильцов квартиры, расположенной этажом ниже. Владельцы квартир, стремясь защитить свое жилище от шума сверху, тратят огромные средства на создание дорогостоящих подвесных потолков, которые, как правило, не решают проблему шумо- и звукоизоляции полностью. К тому же они существенно уменьшают жизненное пространство жилища, значительно уменьшая высоту помещения. С другой стороны, устраивая чистые полы, не обладающие никакой звукоизолирующей способностью, владельцы квартир не беспокоятся ни о спокойствии жильцов, живущих внизу, ни о своей свободе в собственной квартире. Возникают конфликты, вызывая стрессовые ситуации, уносящие здоровье и годы жизни вполне, казалось бы, здоровых и благополучных людей. Боясь конфликтов с соседями снизу, жильцы вынуждены в собственных квартирах ходить на цыпочках, говорить шепотом и запрещать детям нормальные игры. А решение вопроса очень простое и в этом состоит суть нашей концепции. РЕКОМЕНДУЕМ ВЛАДЕЛЬЦАМ КВАРТИР НЕ ПЫТАТЬСЯ ПРИТВОРЯТЬСЯ ИНТЕЛЛИГЕНТНЫМИ ЛЮДЬМИ, ЧТО, КАК
СКАЗАНО ВЫШЕ, НЕВОЗМОЖНО, А БЫТЬ ИМИ. ОСУЩЕСТВЛЯЯ ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ В СВОЕЙ КВАРТИРЕ, СЛЕДУЕТ УСТРАИВАТЬ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ЧИСТЫЕ ПОЛЫ. А ИМЕННО, ВЫРАВНИВАЮЩИЕ СТЯЖКИ ДЕЛАТЬ НЕ СВЯЗАННЫМИ, А ПЛАВАЮЩИМИ. Это будет действенной общественной мерой, направленной как на решение вопроса о снижении вредного воздействия бытового шума на человека, так и на обретение желанной свободы в собственной квартире. Расчеты показывают, что такие работы приводят к увеличению затрат на подготовительные отделочные работы всего на 550-600 рублей, что, по современным ценам в расчете на 1 м2 жилья, не превышает 2%. Если же эту сумму соотнести к стоимости комплекса отделочных работ «под ключ», то она и вовсе будет до смешного мала. При этом социальная значимость этого мероприятия будет практически неоценимой! АЛЬТЕРНАТИВЫ НЕТ! Вопрос применения плавающей стяжки по упругой прокладке всегда подвергался широкому обсуждению. Ему было посвящено много статей; было внесено много предложений по ее упразднению и замене другими мероприятиями. Однако в результате таких попыток почти во всех европейских странах единогласно пришли к выводу, который можно сформулировать следующим образом: ПЛАВАЮЩАЯ СТЯЖКА – ЛУЧШЕЕ, НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОЕ И САМОЕ ЭФФЕКТИВНОЕ СРЕДСТВО ПО УЛУЧШЕНИЮ ШУМО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ КАЧЕСТВ Ж.Б. ПЕРЕКРЫТИЙ ОТ УДАРНОГО ШУМА. Все надежды достичь экономии средств путем замены плавающей стяжки какими-то другими конструкциями оказались тщетными. Новые конструкции с использованием «заменителей» оказывались чаще всего более дорогими и неэффективными. Например, одно только достаточно толстое мягкое покрытие чистого пола стоит столько же, сколько плавающая стяжка. А эффект от него на порядок меньше. Такая конструкция чистого пола только незначительно ослабляет ударный шум. Однослойное перекрытие с высококачественной плавающей стяжкой экономичнее, а с точки зрения строительной акустики лучше, чем перекрытие с подшивным потолком и конструкцией чистого пола, лишь ослабляющей передачу ударного шума. При этом оно намного дешевле и проще в исполнении. При тщательном выполнении плавающей стяжки можно достичь с точки зрения шумо-и звукоизоляции почти идеальных результатов: передача шумов с этажа на этаж может происходить почти только за счет передачи корпусных шумов стенами. Безуспешные попытки обеспечить необходимые шумо- и звукоизоляционные качества перекрытий другими средствами объясняются отсутствием элементарных инженерных знаний. ТИПЫ ПЛАВАЮЩИХ ОСНОВАНИЙ ПОД ЧИСТЫЕ ПОЛЫ Простейшим и самым распространенным видом основания чистого пола является стяжка из мелкозернистого бетона или цементного раствора на основе крупнозернистого песка. Очень перспективной, с нашей точки зрения, конструкцией являются сборные плавающие основания по упругой прокладке под чистые полы. На рис. 1 показана последовательность устройства такого основания из цементно-песчаных плит. Нашей компании принадлежат также запатентованные конструкции шумо- и звукопоглощающих полов с применением пено-бетонных блоков различной толщины, в т. ч. полов с водяным подогревом. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЛАВАЮЩИХ ОСНОВАНИЙ ПОД ЧИСТЫЕ ПОЛЫ И КАК РАССЧИТАТЬ ТОЛЩИНУ УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ? Эффективность зависит от правильного подбора толщины упругой прокладки в за- висимости от веса конструкции основания чистого пола. Существуют разные соотношения веса стяжки и толщины упругой прокладки, из которых наиболее простая и удобная для расчетов зависимость выведена немецким ученым доктором Карлом Гёзеле. ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА ПЛАВАЮЩЕЙ СТЯЖКИ ТЕМ ВЫШЕ, ЧЕМ ТЯЖЕЛЕЕ САМА СТЯЖКА И ЧЕМ ТОЛЩЕ СЛОЙ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ. Другими словами, эффективность шумо-и звукоизоляции зависит от величины произведения поверхностной плотности стяжки g (в кг/м2) на толщину упругой прокладки в сжатом состоянии а (в см). Эмпирическим путем установлено, что это соотношение оптимально в том случае, если Это означает, что по упругой прокладке, толщина которой в сжатом состоянии равна 1,0 см, должна быть уложена стяжка весом не менее 50 кг/м2. КАКУЮ УПРУГУЮ ПРОКЛАДКУ ВЫБРАТЬ? ТермоЗвукоИзол® (артикул «П» и «Форте») отвечает всем необходимым требованиям, предъявляемым к упругим прокладкам, как по физическим характеристикам, так и по экологическим и экономическим показателям. ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ® – ИДЕАЛЬНЫЙ И НЕДОРОГОЙ ОТВЕТ НА ВОПРОС О ВЫБОРЕ УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ. Оболочка материала ТермоЗвукоИзол® является надежной защитой его стеклово-локнистой составляющей от воздействия на нее цемента. Наличие оболочки – гарантия долговечности шумо- и звукопоглощающих полов, выполненных с применением материала ТермоЗвукоИзол® при сохранении ими изначальных качеств. В таблицах 1 и 2 приведены основные показатели по результатам испытаний в НИИСФ РААСН, характеризующие шумо-и звукоизолирующую способность материала ТермоЗвукоИзол® артикулов «П» и «Форте». Таблица 1
Таблица 2
Г.В.КОРНЕВ, к.э.н., президент ООО «Корда» (Продолжение следует)
КОНЦЕПЦИЯ №3 (ПРОДОЛЖЕНИЕ) «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО-И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ» Как уже отмечалось, звуко- и шумопог-лощающие полы в одинаковой степени сохраняют здоровье и тех, кто хочет тишины и спокойствия, и тех, кто хочет шумного веселья и развлечений. В этой связи устройство таких полов должно стать градостроительной нормой, обязательной для всех категорий зданий, в особенности жилых домов. При этом практическое решение этого вопроса очень просто, недорого и быстро может осуществляться с помощью материала ТермоЗвукоИзол®. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® ПРИ УСТРОЙСТВЕ ПОЛА С ОСНОВАНИЕМ В ВИДЕ ПЛАВАЮЩЕЙ СТЯЖКИ Если принято решение устроить звуко- и шумопоглощающий пол по железобетонному перекрытию, идеальным решением явля- ется устройство плавающей цементно-пес-чаной стяжки в качестве основания для чистого пола. При этом для придания полу шу-мопоглощающих свойств и предотвращения адгезии стяжки к железобетонному перекрытию стяжку отделяют от железобетонного перекрытия упругой прокладкой. Предлагается технология устройства плавающей стяжки с двумя вариантами эффективной упругой прокладки. ВАРИАНТ 1. (рис. 1) Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой составляет 29-30 дБ (при одном слое материала Тер-моЗвукоИзол®). 1. Один-два слоя материала ТермоЗву-коИзол® являются великолепной прокладкой, отвечающей всем необходимым физическим требованиям (см. фото 1). Слои из материала ТермоЗвукоИзол® укладывают во взаимно перпендикулярных направлениях по всей площади железобетонного перекрытия, предварительно высушенного и тщательно очищенного от мусора, с напуском на стены и перегородки на высоту на 10 мм выше уровня чистого пола. 2. Далее устраивают плавающую цемен-тно-песчаную стяжку.
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖКИ (КРАТКО) Цементно-песчаный раствор, используемый для устройства плавающей стяжки, должен быть приготовлен таким образом, чтобы при сжимании его в руке он не выделял ни капли воды, сохраняя при этом пластичность (см. фото 2). Раствор укладывается непосредственно на материал ТермоЗвукоИзол® двумя слоями. Первый слой толщиной примерно 20 мм укладывается без тщательного разравнивания. На него до начала схватывания укладывается армирующая металлическая или базальтовая сетка с ячейкой 25х25 мм или 50х50 мм, которая накрывается вторым слоем цементно-песчаного раствора, толщиной 30-40 мм, который тщательно разравнивается и затирается. Общая толщина плавающей стяжки должна быть 50-60 мм, а поверхностная плотность не менее 80 кг/м2. Такая технология устройства стяжки обеспечивает расположение армирующей сетки в толще стяжки, что является обязательным условием для нормальной работы армирующего слоя. В связи с тем, что второй слой стяжки укладывается на первый слой до момента его окончательного затвердевания, обеспечивается надежная адгезия первого и второго слоев стяжки. Более высоких показателей индекса улучшения изоляции ударного шума можно достигнуть путем устройства пола по варианту 2. ВАРИАНТ 2. (рис. 2) Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой составляет 32 дБ. 1. Упругая прокладка, состоящая из одного слоя базальтового картона БАЗАЛЬ-ТИН® толщ. 5 мм и одного слоя из материала ТермоЗвукоИзол® (арт. «П» толщ. 14 мм или арт. «Форте» толщ. 10 мм), отвечает самым высоким требованиям шумо-изоляции. На предварительно высушенное и тщательно очищенное от мусора ж.б. перекрытие укладывают слой базальтового картона БАЗАЛЬТИН®. Поверх него укладывают слой из материала ТермоЗвукоИзол® с напуском на сте- ны и перегородки на высоту на 10 мм выше уровня чистого пола. 2. Далее устраивается плавающая стяжка по технологии, описанной в варианте 1. ВАЖНО ЗНАТЬ 1. В связи с тем, что оболочка материала ТермоЗвукоИзол®, выполненная из нетканого полипропилена и обладающая водоотталкивающими свойствами, полностью предотвращает проникновение цементного раствора в структуру материала ТермоЗвукоИзол®, необходимость укрытия материала ТермоЗвукоИзол® полиэтиленовой пленкой или другим аналогичным материалом отсутствует. Более того, практика показала, что наличие полиэтиленовой пленки неизбежно вызывает повышенную трещиноватость стяжки. 2. Для повышения прочности стяжки и устойчивости ее к образованию трещин рекомендуется добавлять в раствор полипропиленовую (см. фото 3) или базальтовую (см. фото 4) фибру из расчета 800-1000 грамм на 1 м3 цемен-тно-песчаного раствора. 3. Общее требование: при проведении любых работ по шумоизоляции и шу-мопоглощению необходимо, чтобы шумоизоляционные материалы перекрывали стыки примыкающих конструкций (пол-стена, стена-стена, стена-потолок). 4. Основной принцип: шумоизоляция наиболее эффективна в том случае, если ее устраивают со стороны источника шума. 5. Описанные конструкции полов (рис. 1 и рис. 2) по акустическим показателям полностью соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», имеют сертификаты соответствия в системе «ВИБРОАКУСТИКА» № 030006.024/222-07 от 17.12.2007 и рекомендованы к применению в помещениях жилых и общественных зданий всех категорий А, Б и В. Г.В.КОРНЕВ, к.э.н., президент ООО «Корда» (Продолжение следует)
КОНЦЕПЦИЯ №3 (окончание) «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО- И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ» Большое практическое значение Термо-ЗвукоИзол® имеет при решении вопросов создания «бесшумных» полов, устраиваемых по перекрытиям, несущими элементами которых являются деревянные балки. В многоэтажном строительстве такие перекрытия встречаются только в старых жилых домах. При реконструкции таких домов редко сохраняется этот тип перекрытий. Чаще всего их заменяют на железобетонные. Однако в частном и индустриальном малоэтажном строительстве этот тип перекрытий встречается часто. На рис. 1 показана традиционная конструкция перекрытия по деревянным балкам с накатом по черепным брускам с дощатым чистым полом, прибитым непосредственно к балкам. Учитывая, что вес таких перекрытий составляет от 220 до 240 кг/м2 и они представляют собой, по меньшей мере, трехслойную конструкцию, их звукоизолирующая способность хоть и недостаточна, но все-таки не так уж низка, по сравнению с капитальными (железобетонными) однослойными перекрытиями. Исследования немецкого инженера и ученого д-ра Карла Гёзеле показали, что на звукоизолирующую способность этого типа перекрытий, помимо веса засыпки, главным образом влияют размер и вес деревянных несущих балок. Поэтому приведенная на рис. 1 конструкция междуэтажного перекрытия, предусматривает его устройство по весьма массивным деревянным балкам и наличие тяжелой засыпки. К сожалению, современные подходы проектировщиков и строителей к малоэтажному деревянному домостроению и, в частности, к конструкциям междуэтажных перекрытий не учитывают упомянутых факторов влияния на звукоизолирующую способность этого типа перекрытий. Их повсеместно устраивают по деревянным балкам гораздо меньшего сечения (150х50 мм, 150х100 мм или, в лучшем случае, 150х150 мм), а значит и веса. Кроме того, вместо тяжелых засыпок применяют легкие волокнистые заполнители из материалов типа URSA, ISOVER и т.п., которые, в силу малой объемной массы (γ) и динамического модуля упругости (ЕД), а также большого относительного сжатия (ε), не обладают ни звукоизолирующими, ни звукопоглощающими свойствами. Такая конструкция перекрытий абсолютно не защищает ни от воздушного шума, ни, тем более, от ударного. Это обстоятельство вызывает заслуженное недовольство заказчиков. Решить проблему можно, если воспользоваться созданной специалистами нашей фирмы конструкцией «плавающего» пола по деревянным перекрытиям с применением материала ТермоЗвукоИзол®. Принцип устройства «плавающего» пола по деревянным перекрытиям состоит в том, чтобы и черный пол, и чистый пол нигде не соприкасались с жесткими конструкциями дома. Особенное внимание следует уделить устройству звукоизоляции между полом и стенами комнаты. Чтобы исключить прямой путь передачи звука из верхнего помещения в нижнее, не допускается контакт досок пола со стенами и балками перекрытия. Для выполнения этих условий, при реконструкции существующих полов в качестве одного из возможных вариантов предлагается следующий вариант конструкции плавающего пола по деревянному перекрытию. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол®ПРИ УСТРОЙСТВЕ «ПЛАВАЮЩЕГО» ПОЛА ПО ДЕРЕВЯННЫМ ПЕРЕКРЫТИЯМ После снятия с балок плинтусов и досок старого пола на всю длину этих балок перпендикулярно к ним укладывают материал Тер-моЗвукоИзол® в один слой без нахлеста (впритык) и без натяжки, т.е. с небольшим «провисом» (20-30 мм) между балками (рис. 2а). Края материала ТермоЗвукоИзол® заводят на стены на высоту плинтусов (рис. 2б). Поверх матов строго вдоль балок на всю их длину укладывают ленту из материала ТермоЗву-коИзол® в 2-3 слоя (рис. 2а). Это делается, во-первых, для уменьшения затрат на материал Термо-ЗвукоИзол®. Во-вторых, – для обеспечения достаточной толщины виброизолирующего звукопоглощающего слоя (28 ÷ 42 мм без учета умень-шения толщины при деформации) на балках, принимающих на себя основную шумовую нагрузку. По лентам из материала ТермоЗвукоИзол® вдоль балок свободно укладывают лаги сечением 80х80 мм, к которым шурупами или гвоздями крепят черный пол из шпунтованных половых досок толщиной 32-37 мм или мебельных ДСП толщиной 18-22 мм, или фанеры толщиной не менее 20 мм. При этом необходимо использовать гвозди, обеспечивающие надежное крепление черного пола к лагам, но не проходящие насквозь через лагу до балок (рис. 2а). Временно, для удобства монтажа, лаги можно зафиксировать на балках гвоздями, которые по мере настилки черного пола должны быть обязательно удалены. Завершающим и очень важным этапом является правильное устройство плинтусов. При этом нельзя допускать контакта досок пола через плинтуса и стены непосредственно с балками пола. Обычно эта задача решается следующим образом (два наиболее распространенных и простых варианта): 1Й ВАРИАНТ (рис. 2в) – края материала Тер-моЗвукоИзол®, поднятые на стены, загибают на половые доски. На них поверх изоляции устанавливают плинтуса и закрепляют гвоздями к стене. Недостатком этого варианта является необходимость тщательной герметичной заделки промежутка между плинтусом и полом. В противном случае «уборка пола», особенно влажная, становится весьма затруднительной задачей. Кроме того, крепление плинтусов к стене может также оказаться нелегкой задачей, т.к. зависит от материала, из которого эта стена сделана (например, из гипсокартона). 2Й ВАРИАНТ (рис. 2б) – края материала ТермоЗвукоИзол® оставляют поднятыми на стены. Плинтуса плотно прижимают к нему, но прибивают гвоздями непосредственно к полу. Этот метод лишен указанных выше недостатков. Единственной задачей остается заделка узкого промежутка между стеной и плинтусом, которую легко решить в зависимости от отделочного материала стены. КОНЦЕПЦИЯ №4 «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУКЦИЯХ ПОДОГРЕВАЕМЫХ ПОЛОВ» ТермоЗвукоИзол® с успехом применяется в подогреваемых полах, конструкция которых разработана и запатентована специалистами нашей фирмы. В частности, на рис. 3 показана конструкция пола с подогревом, который устраивается на любом железобетонном основании, в т.ч. уложенном непосредственно на грунт. Обогревающие элементы из труб укладывают в виде змеевика, который привязывают к монтажной сетке обычной отожженной вязальной проволокой ∅1,0–1,5 мм. На устройство такого типа полов специалистами ООО «Корда» разработан и реализуется соответствующий регламент, включающий в том числе подробное описание всего процесса производства работ. Г.В.КОРНЕВ, к.э.н., президент ООО «Корда» (Продолжение следует) |
На тему обучение - Тренинги переговоров и управления персоналом
Заполните форму и наш специалист позвонит вам в ближайшее время и ответит на все вопросы.