Базальтовая изоляция, теплоизоляция, звукоизоляция Доставка по всей России!
Москва, ул. Верейская, дом 29 2215919@mail.ru
Консультация

«МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® И ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ»

ПРЕЗЕНТАЦИЯ «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® И ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ»

Напечатано в журнале

"СТРОЙКА" № 37, 2008 г

ПАТЕНТЫ И СВОЙСТВА

Материал ТермоЗвукоИзол® был создан и защищён патентом РФ в 1996 г.

В соответствии с патентом РФ на полез­ную модель 57145, материал ТермоЗву-коИзол® это композитный материал, со­держащий слой из тонковолокнистого не­тканого алюмосиликатного материала с за­щитной оболочкой, размещенной с двух сто­рон этого слоя и скреплённой с ним прошив­ными нитями. При этом:

        алюмосиликатный материал состоит из базальтовых или стеклянных волокон или их смеси;

        защитная оболочка прошита нитями и выполнена из полипропиленового, базаль­тового или стеклянного полотна, а также из полиэтилена или винилового полимера.

ТермоЗвукоИзол® выпускается в следу­ющих основных модификациях:

  артикул «П» - маты и/или ленты в обо­лочке из нетканого полипропилена с напол­нителем из прошивного стеклохолста;

  артикул «С» - маты в оболочке из стек-

лоткани с наполнителем из прошивного стек-лохолста;

артикул «Б» - маты в оболочке из ба­зальтовой или кремнеземнистой ткани с на­полнителем из базальтового супертонкого волокна (изготавливается по специальным


заказам для применения в качестве огнеза­щитных экранов определенных размеров); артикул «Форте» - маты улучшенного качества в оболочке из нетканого полипро­пилена с наполнителем из калиброванного иглопробивного стеклохолста.

МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® ОБЛАДАЕТ СЛЕДУЮЩИМИ ОСНОВНЫМИ

ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ:

    теплопроводность (λ) в сухом состоянии 0,0333 (Вт/м·К);

    теплопроводность (λА) для условий эксплуатации «А» 0,034 (Вт/м·К);
    теплопроводность (λБ) для условий эксплуатации «Б» 0,036 (Вт/м·К);
    плотность (γ) 162,7 (кг/м3);

    влажность 0,47 (% масс);

    сорбционная влажность 49,51,2 (% масс);

    водопоглощение при частичном погружении 49,5 (% объёма);

    показатель теплоусвоения (s) 3,97 (Вт/м2·К);

    деформативность при вдавливании (абсолютная деформация) 2,3 (мм);

    индекс (ΔLnw) улучшения изоляции плавающей стяжкой с поверхностной

     плотностью 80 кг/м2, уложенной по слою материала ТермоЗвукоИзол® толщиной

14 мм ≥29 (дБ);

    рекомендуемые категории помещений жилых и общественных зданий

для применения материала ТермоЗвукоИзол® в качестве упругих прокладок

при устройстве плавающих полов А, Б и В;

    динамический модуль упругости (Е) при нагрузках:

2000 Н/м2 0,20 (кПа);

5000 Н/м2 0,26 (кПа).

    относительное сжатие (ε) при нагрузках:

2000 Н/м2 0,33 (кПа);

5000 Н/м2 0,45 (кПа).

    толщина слоя под нагрузкой 80 кг/м2 7,9 (мм);

    снижение приведенного ударного шума (ΔLn ) плавающей стяжкой с поверхностной

      плотностью 80 кг/м2, уложенной по слою материала ТермоЗвукоИзол® толщиной

14 мм при среднегеометрических частотах в 1/3 октавных полос:

Среднегеометрическая частота 1/3 октавных полос f (Гц)

125

250

500

1000      2000

3200

Снижение приведённого ударного шума ΔLn (дБ)

9,0

23,8

29,4

34,5       37,3

38,5

    коэффициенты звукопоглощения:

Среднегеометрическая частота октавных полос (Гц)

125

250

500

1000

2000

4000

Коэффициент звукопоглощения (%)

5

5

10

22

54

98

СЕРТИФИКАТЫ

Материал ТермоЗвукоИзол® имеет следующие сертификаты:

        сертификат соответствия в системе «МОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ»  RU.МСС.205.681.1.ПР.17360;

        санитарно-эпидимиологическое заключение 33.ВЛ.02.000.Т.000514.04.06;

        сертификат пожарной безопасности ССПБ. RU.ЩП034.В.00189;

        сертификат в системе «ВИБПРОАКУСТИКА» 030006.024/222-07.

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Материал ТермоЗвукоИзол® - это мно­гофункциональный изоляционный матери­ал, который с успехом можно применять в качестве:

эффективной упругой звуко- и вибро-поглощающей прокладки при устройстве плавающих стяжек оснований чистых по­лов, в особенности по монолитным и сбор­ным железобетонным междуэтажным пе­рекрытиям, для защиты помещений от ударных шумов и вибраций;

выравнивающей упругой звуко- и виб-ропоглощающей подложки для полов из ламината и аналогичных ему половых по­крытий, укладываемых «плавающим спо­собом»;

паропроницаемой термокомпенсирую-щей строительной мембраны для повыше­ния эффективности и долговечности ис­пользования основного утеплителя при ус­тройстве вентилируемых фасадных сис­тем и защиты основного утеплителя от разрушения;

защитного укрытия основного утепли­теля при устройстве чердачных перекры­тий;

подкровельного материала, защищаю­щего основной утеплитель и повышающе­го эффективность его использования, при устройстве тёплых мансард;

эффективной составляющей при уст­ройстве:

          шумоизоляционных перегородок;

            шумоизоляции подвесных потолков;

            полов с водяным подогревом;

шумоизолирующих и уплотняющих про­кладок при деревянном каркасном домо­строении;

тепло-, шумо- и виброизоляции внутрен­них трубопроводов отопления, водопрово­да и канализации;

защиты от конденсата ёмкостей и тру­бопроводов различного назначения;

  шумоизоляции воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования;

  шумопоглощающих и антиревербераци-онных драпировок стен, перегородок и потолков в студиях кино-, аудио- и видео­записи и т.п.

ТермоЗвукоИзол® применяется в атомо-биле-, вагоно- и судостроении в качестве шумо- и вибропоглощающих прослоек.

Использование мулитокремнеземистых и негорючих нетканых оболочек, а также на­полнителей из стеклянного (изготовленного


из стекла типа «Е»), каолинового и супер­тонкого базальтового волокна позволяет производить модификации материала Тер-моЗвукоИзол® с уникалькаными огнезащит­ными и теплофизическими свойствами.

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ОБЪЕКТОВ, ГДЕ ПРИМЕНЯЛСЯ МАТЕРИАЛ

ТермоЗвукоИзол®

Перечень наиболее значимых объектов ООО «Корда» (без учета объектов ди­леров и филиалов), где в последнее время с успехом применялся материал ТермоЗвуко-Изол® различных модификаций в качестве со­ставной части акустической обработки поме­щений, шумозащиты, теплоизоляции и огнеза­щиты:

1.           Лаборатория акустики Телевизионного тех­нического центра «Останкино».

2.           Телевизионные студии и съемочные пави­льоны в г. Москве:

  1000 м2. «А-медиа» (Медиа-сити)

  1000 м2. Творческое Телевизионное Объе­динение

  600 м2. Телевизионный дом

3.    Киноконцертные залы:

  «Олимпийский», г. Москва

  «Камертон», г. Сургут

4.           Крупнейшая дискотека на улице Ордынка, г. Москва.

5.           Студии звукозаписи в г. Москве:

  продюсерского центра «Новое Время»

  «Аэростиль»

  «Каркадэ»

  «Jron Beat»

6.    Ряд известных ресторанов в г. Москве и в
Московской области, например:

  «Колхи»

  «Старый замок»

  «Три комнаты»

  «Погребок», г. Красноармейск, МО

  и т.д.

7.   Офисы, социальные объекты, и объекты
ЖКХ, например:

  офис 400 м2 в пос. Воскресенское, МО;

  офис и компьютерный клуб Департамента правительства г. Москвы «Дети улиц»;

  большое количество объектов ЖКХ г. Москвы, в т.ч. в микрорайонах Нагатинс­кое, Печатники, Сабурово, объекты фирмы «Интелстрой» (главным образом лента из материала ТермоЗвукоИзол®).


8. Государственный Кремлёвский дворец (ог­незащита осветительных приборов Термо-ЗвукоИзол® Б).

Материал ТермоЗвукоИзол® пользует­ся неизменной популярностью у предпри­ятий строительного бизнеса всех уров­ней, владельцев квартир и частных зас­тройщиков. Рост этой популярности из года в год растет. Об этом свидетель­ствует неуклонный рост уровня его реа­лизации, начиная с 1996 г.

Практика 10-летнего применения и ре­ализации материала ТермоЗвукоИзол® без единого случая рекламаций, в т.ч. на крупных объектах, в индустриальном и частном малоэтажном строительстве, а также при устройстве большого числа студий аудио- и видеозаписи убедитель­но свидетельствует об эффективности этого материала в качестве составляю­щей тепло-, шумо- и виброизоляции при устройстве различных типов ограждаю­щих конструкций и видов коммуникаций, а материала «ТермоЗвукоИзол®» в обо­лочке из базальтовой и кремнезёмистой ткани с наполнителем из базальтового супертонкого волокна (артикул «Б») при устройстве различных огнезащитных экранов.

ПРОИЗВОДСТВО, РЕАЛИЗАЦИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

В настоящее время материал ТермоЗву-коИзол® производится на лицензионной основе российскими предприятиями по тех­нологии и в соответствии с техническими условиями ООО «Корда» ТУ 5763-001-18697935-2007.

Успешная рекламно-коммерческая поли­тика, создание инжинирингового сопровож­дения и проведение большого количества сертификационных испытаний позволили существенно увеличить производство и ре­ализацию материала ТермоЗвукоИзол®.

Созданы резервные мощности для на­ращивания объёма производства не менее чем в 2 раза.

Успешно ведутся переговоры с россий­скими и зарубежными партнёрами о созда­нии дополнительных мощностей по изго­товлению материала ТермоЗвукоИзол® и изделий из него.


КОНЦЕПЦИЯ 1 «ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА

ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУКЦИЯХ

ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ И КРОВЕЛЬНЫХ СИСТЕМ»

БАЗА КОНЦЕПЦИИ

1.  Фундаментальные законы теплового излучения и их следствия (законы Планка, Вина, Стефана-Больцмана, Кирхгофа), ран­ние публикации результатов и теоретичес­ких выводов выдающихся ученых - специа­листов в области «Строительной теплофи­зики» (профессоров Мачинского В.Д. и Фо­кина К.Ф.) и «Учения о теплообмене» (ака­демиков Кирпичева М.В., Михеева М.А., Эй-генсона Л.С.), а также других отечественных и зарубежных ученых и инженеров, касаю­щиеся основ теплопередачи в вентилируе­мых воздушных прослойках.

2.  Новейшие исследования российских специалистов, проведенные на микро- и на-ноуровнях измерений (рис.1), показавшие что:

а) Поверхность базальтовых волокон не
гладкая, как это всегда считалось, а ше­-
роховатая;

б) Физико-химические свойства матери­-
алов из базальтового волокна зависят от
шероховатости волокон, структуры и
фрактальной размерности площади по­
верхности;

в) Структура материалов в целом и фрак­-
тальная размерность их поверхностей в
частности у разных производителей раз-­
личная.

3.  Отчет американских специалистов (June 2005), адресованный U.S. Department of Energy Office of Building Technologies (Де­партамент Энергетики и Строительных Тех­нологий США).

4.  Публикации DuPont de Nemours (Luxembourg) - одного из самых авторитет­ных разработчиков новейших технологий паропроницаемых защитных материалов для применения в строительстве, произво­дителя мембран Tyvek®.

5.  Другие малоизвестные, но авторитет­ные источники.

ПРЕДПОСЫЛКИ

1. Утвердившиеся методики расчетов теплопотерь через ограждающие конструк­ции с вентилируемыми фасадными и кровельными системами не лишены мощного влияния крупнейших производителей волок­нистых утеплителей, доминирующих на рос­сийском рынке строительных материалов.

2.  Указанные методики не учитывают за­висимости физико-химических свойств неза­щищенных волокнистых утеплителей от фрактальной размерности (Ds) площади их поверхности. Эти методики также практичес­ки не учитывают негативного влияния воз­душных турбулентных потоков, движущихся по вентилируемым воздушным прослойкам, которое было подробно изучено еще в нача­ле прошлого века профессором Мачинским В.Д., академиком Михеевым М.А. и другими выдающимися российскими учеными и инже­нерами и, как всегда, успешно «забыто».

3.  Наметившаяся тенденция на отказ от мирового и в целом положительного и пра­вильного опыта применения в конструкциях вентилируемых фасадных и кровельных си­стемах защитных паропроницаемых мемб­ран фактически только по одному показате­лю - горючести.

4.  Навязывание ошибочного мнения о том, что решение вопросов снижения тепло-потерь ограждающими конструкциями зда­ний с вентилируемыми фасадными и кро­вельными системами лежит только в нео­правданном дополнительном увеличении (до 30%) толщины слоя наружного утеплителя.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ

При проектировании и устройстве вентили­руемых фасадных и кровельных систем, пре­дусматривающих наличие волокнистых утепли-телей всех типов, незащищенная поверхность которых граничит с атмосферой, в целях объек­тивности оценки долговечности волокнистых утеплителей, фактического теплового излуче­ния через их поверхность и принятия наиболее эффективных мер по максимальному предот­вращению этого излучения необходимо:

1.    Методиками расчетов учитывать способ­ность фактической поверхности к тепловому излучению.

2.    Используя последние достижения мате­матики и компьютерной техники, фактическую поверхность волокнистых утеплителей всех типов, определять по законам фрактальной (ха­отической) геометрии (SF) в микро- и наномас-штабах измерений, а не по законам классичес­кой (евклидовой) геометрии (SE).

3.    Базируясь на результатах новейших ис­следований, проведенных российскими учены­ми, показавших, что , например, для базальто­вого супертонкого волокна SF ≥ 2SE, в основу

определения теплофизических свойств, вклю­чая долголетие волокнистых утеплителей, дол­жны лечь физико-химические свойства воло­кон и фрактальной поверхности в целом, ис­следованные на микро- и наноуровнях.

4. Не увеличивать слой основного утеп­лителя, а применять защитные мембраны нового поколения, именуемые «термоком-пенсирующие паропроницаемые огнеза­щитные мембраны», единственным пред­ставителем которых в настоящее время яв­ляется ТермоЗвукоИзол®.

ОБЩЕПРИЗНАННЫЙ ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МЕМБРАН

Опубликованные отчеты американских ученых и специалистов, а также публикации DuPont de Nemours (Luxembourg) убедитель­но доказывают, что в связи с возникновени­ем интенсивных восходящих потоков возду­ха внутри воздушных прослоек в вентилиру­емых фасадных и кровельных системах:

1. Температура вблизи поверхности утеп­лителя снижается.

2. Сопротивление теплопередаче ограж­дающей конструкции (Ro) может уменьшать­ся до уровня, равного 35÷40% от расчетных (ожидаемых) значений, причем увеличение толщины или типа волокнистого утеплителя не решает этой проблемы.

3. При уровне снижения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций на 60% расходы на теплоснабжение могут повышаться до 40%.

Из тех же отчетов и публикаций ясно сле­дует, что применение паропроницаемых мембран, имеющих гладкую поверхность по сравнению с поверхностью утеплителя и ус-


тановленных в качестве защитного барьера между утеплителем и воздушной прослой­кой, позволяет:

1. Значительно снизить тепловое излуче­ние и добиться фактического снижения сопро­тивления теплопередаче этих конструкций не более, чем на 6÷7% по сравнению с расчет­ными (ожидаемыми) и нормируемыми пока­зателями Ro, а также минимизировать увели­чение расходов на теплоснабжение.

4.  Предотвратить выветривание связую­щего из волокнистых утеплителей и повы­сить долговечность основного утеплителя и ограждающей конструкции в целом.

5.  Предотвратить образование турбулен­тности воздушных потоков, что значительно повышает эффективность положительного влияния вентилируемых фасадных систем на процесс ускорения удаления влаги из ограж­дающих конструкций.

6.  Предотвратить накопление влаги в утеплителе и положительно влиять на нор­мализацию микроклимата внутри зданий.

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ

МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол®

В КАЧЕСТВЕ ЗАЩИТНОЙ МЕМБРАНЫ

Все паропроницаемые защитные мембраны зарубежного и отечественно­го производства, представленные на российском рынке строительных матери­алов, с теплотехнической точки зрения являются пассивными, т.к. не обладают теплоизоляционными свойствами.

В настоящее время ТермоЗвукоИзол® это единственная термически активная паропроницаемая защитная мембрана,


обладающая значительными теплоизо­ляционными, а в оболочке из стеклоткани, огнезащитные свойствами.

Применение материала ТермоЗвуко-Изол® в качестве защитной мембраны по­зволяет не только сохранить общепризнан­ную эффективность от применения паро-проницаемых защитных мембран, но и зна­чительно расширить ее за счет свойств, присущих только этому материалу.

Вместо затрат на дополнительное увеличение (до 30%) толщины слоя ос­новного утеплителя, применение мате­риала ТермоЗвукоИзол® в качестве за­щитной мембраны позволяет:

1.   Предотвратить теплопередачу за счет конвекции.

2.   Прекратить тепловое излучение.

3.   Восполнить неизбежные потери основным утеплителем теплозащитных свойств в размере 6÷7%.

4.   Увеличить термическое сопротив­ление ограждающей конструкции в це­лом на 4÷5%.

5.   Обеспечить суммарную экономию затрат на теплоснабжение до 8% (для центральной климатической зоны РФ).

Применение материала ТермоЗвуко-Изол® с наполнителем из стеклохолста, изготовленного из стекла «Е», в негорю­чей оболочке (из стеклоткани или него­рючих нетканых материалов), позволя­ет создать эффективную противопо­жарную защиту фасадных конструкций и здания в целом.

КОНЦЕПЦИЯ №2 «ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА

ТермоЗвукоИзол® В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

КАРКАСНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ»

Отдавая дань национальным традициям, в последнее время все более широкое рас­пространение получает деревянное домо­строение. В особенности бурно развивается заводское деревянное домостроение.

В настоящее время рынок предлагает большой выбор систем типовых деревянных домов заводского изготовления: бревенчатые из оцилиндрованного брев­на;

брусчатые из цельных и клееных брусьев; каркасные; щитовые и т.п.


Заводское производство деревянных жи­лых домов, помимо снижения расхода дефи­цитных лесоматериалов, обеспечивает вы­сококачественную обработку деталей, суш­ку и антисептирование древесины, а также резкое сокращение затрат труда в процессе заводского изготовления сборных деталей и монтажа домов на стройках.

Однако, к сожалению, имеется очень боль­шое количество примеров того, что в угоду получению огромных прибылей, фирмы, вы­пускающие типовые дома, часто очень недо­бросовестно относятся к их качеству. Но са­мое главное, используются некачественные материалы и, мягко говоря, весьма «облег­ченные» конструктивные решения как в от­ношении прочности домов, так и в отноше­нии их теплофизических и эксплуатационных характеристик. Кроме того, дома заводского изготовления очень дорого стоят, хотя они и менее трудоемкие и материалоемкие.

Поэтому индивидуальные застройщики до сих пор часто отдают предпочтение бре­венчатым рубленым, брусчатым и каркас­ным домам не заводского, а индивидуаль­ного изготовления непосредственно на стройплощадке.

Каркасные дома прогрессивнее и значи­тельно дешевле бревенчатых и брусчатых, так как требуют меньшего расхода древеси­ны и менее трудоемки.

В среднем на строительство деревянно­го каркасного дома расходуется 0,25 м3 пи­ломатериалов на 1 м2 жилой площади. В то время как на бревенчатые и брусчатые дома идет не менее 0,74 м3 древесины на 1 м2 жилой площади. Для сравнения, на строи­тельство простого кирпичного дома с толщи­ной стен 520 мм, деревянными перекрытия­ми и лестницами требуется в среднем 0,32 м3 пиломатериалов, 0,6 тыс. шт. одинарного кирпича на 1 м2 жилой площади.

Архитектор, член-корреспондент Между­народной академии экологии и безопаснос­ти жизнедеятельности Виктор Страшнов в журнале «ДОБРЫЕ СОВЕТЫ» (10, за 2008 г., стр. 41) пишет: «Тем, кто...хочет избежать лишних затрат, можно посоветовать каркас­ную конструкцию («имеется ввиду «каркас­ная конструкция дома» прим. автора). Сто­имость 1 м2 каркасной стены в 1,7 раза мень­ше аналога из пенобетонных блоков и в 2,2 раза - стены из кирпича. А древесины зат­рачивается примерно в 2 раза меньше, чем при строительстве бревенчатых стен. Неве­лика и трудоемкость... Еще одно преимуще-


(Продолжение. Начало в №№ 37, 39)

ство каркасные стены практически не под­вержены усадке, и можно сразу же делать внутреннюю и внешнюю отделку».

В связи со значительным удорожанием в последнее время пиломатериалов, строи­тельство индивидуальных деревянных кар­касных жилых домов получает все большее развитие.

Однако классический несущий остов де­ревянных каркасных зданий не лишен суще­ственных недостатков.

Настоящая концепция касается устра­нения недостатков классического несу­щего деревянного остова с помощью ма­териала ТермоЗвукоИзол®.

НЕКОТОРЫЕ ОСНОВНЫЕ НЕДОСТАТКИ КЛАССИЧЕСКОГО НЕСУЩЕГО ОСТОВА ДЕРЕВЯННЫХ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ, КОТОРЫЕ МОЖНО УСТРАНИТЬ С ПОМОЩЬЮ МАТЕРИАЛА

ТермоЗвукоИзол®

1. На практике засыпные и, в особеннос­ти, легкие минераловатные утеплители, та­кие как «ISOVER», «URSA» и т.п., в процес­се эксплуатации, даже при смачивании их гипсовым раствором, дают значительную осадку. При этом образуются пустоты (мос­тики холода) и термическое сопротивление ограждающей конструкции в процессе эксп-

луатации резко падает, что приводит к зна­чительному увеличению затрат на отопле­ние. В значительно меньшей степени осад­кам подвержены волокнистые утеплители на основе тонкого и супертонкого базальтово­го волокна, например, известные на рынке под торговой маркой БАЗАЛЬТИН®.

2. Применение плитных заполнителей сводит недостаток, указанный в п. 1, до ми­нимума. Однако при этом возникают сквоз­ные щели между плитами, которые также существенно снижают теплозащитные свой­ства наружных стен.

3. В связи с тем, что несущий остов дере­вянных каркасных домов состоит из большо­го количества деталей, изготовляемых из необрезного и нестроганого пиломатериала с помощью простого ручного инструмента непосредственно на стройплощадке, на практике ограждающие конструкции имеют большое количество неплотностей. Это ока­зывает весьма негативное влияние на теп­лотехнические характеристики домов.

4. Массивность и теплоемкость стен кар­касных домов значительно ниже, чем, напри­мер, бревенчатых и брусчатых, не говоря уже об оштукатуренных кирпичных домах. В свя­зи с недостатками, указанными в пп. 1, 2 и 3, пожалуй, самое существенное негативное влияние на общую теплоустойчивость дере­вянных каркасных домов оказывает повы­шенная поперечная, продольная и внутрен­няя фильтрация холодного воздуха через их наружные стены. Поэтому, чтобы повысить общую теплоустойчивость каркасных зданий и обеспечить в них нормальный температур­ный режим при классических конструктив­ных решениях деревянного каркасного зда­ния, общее расчетное термическое сопро­тивление ограждающих конструкций обыч­но увеличивают на 40-50% по сравнению со зданиями с массивными теплоемкими сте­нами. Это приводит к значительному увели­чению как затрат на утеплители, так и на пиломатериалы.


ПУТИ ИЗБАВЛЕНИЯ

ОТ ОСНОВНЫХ НЕДОСТАТКОВ

Далее последовательно рассматривают­ся указанные выше основные недостатки и предлагаются пути их устранения.

1.  Наша компания предлагает простей­-
шее
решение проблемы устранения мости-­
ков
холода, которые неизбежно образуются
в
связи с осадкой сыпучих и волокнистых
утеплителей
, применяемых для устройства
наружных
стен деревянных каркасных домов
в качестве утеплителей.

Это ТермоЗвукоКомпенсатор осадки®, изготовленный из материала ТермоЗвуко-Изол® (см. рис. 1). Срок службы таких ком­пенсаторов практически неисчерпаем.

Размер «компенсатора осадки» опреде­ляется эмпирическим путем и/или исходя из технических данных о возможных размерах осадки основного утеплителя.

2.   Специалисты ООО «Корда» разработали и внедрили в практику индиви­дуального строительства деревянных кар­касных домов простые, но надежные мето­ды решения вопросов уплотнения стыков и заделки щелей с помощью ленты из мате­риала ТермоЗвукоИзол® (см. рис. 2).

3.   Применение материала ТермоЗвуко-Изол® в качестве термокомпенсирующей (изотермической) паропроницаемой огнеза­щитной мембраны (см. КОНЦЕПЦИЮ 1, «Стройка» 39, стр. 52, прим. автора) по­зволяет добиться:

а.  Придания относительной стабильнос-­
ти
нестационарным режимам температурно-
влажностных обменных процессов, происхо-­
дящих между искусственным микроклима-­
том
, созданным внутри здания, и естествен­-
ной наружной климатической средой, в ко­-
торой
это здание территориально распола­-
гается
.

б.  Предотвращения конвекционного вы­-
носа
тепла из здания и устранения самого


существенного негативного влияния на об­щую теплоустойчивость деревянных каркас­ных домов, которую оказывает повышенная поперечная, продольная и внутренняя филь­трация холодного воздуха через их наруж­ные стены. При этом можно добиться сохра­нения основным утеплителем теплозащит­ных свойств на уровне:

Rоф=0.94Rор

где

Roф фактическое сопротивление тепло­передаче ограждающей конструкции при конвекционном выносе тепла;

RoрRreq расчетное сопротивление теп­лопередаче ограждающей конструкции;

Rreq нормируемое сопротивление теп­лопередаче ограждающей конструкции.

вМаксимального использования уни­-
кальных
теплоизолирующих свойств возду-­
ха
в спокойном состоянии, содержащегося
внутри
ограждающих и теплоизоляционных
конструкций
, в особенности, содержащего­
ся
в волокнистых теплоизоляционных мате-­
риалах
.

гПредотвращения разрушения структу­-
ры
наиболее эффективных утеплителей, ка­-
ковыми являются волокнистые материалы,
связанного с выветриванием входящего в их
состав
связующего. Предотвращая выветри­-
вание утеплителя, ТермоЗвукоИзол® значи­-
тельно повышает долговечность ограждаю-­
щей
конструкции в целом.

д. Сохранения значения термического
сопротивления ограждающих конструк-­
ций
на уровне расчетных показателей, т.е.
без увеличения на 40-50% по сравнению
со зданиями с массивными теплоемкими
стенами, что позволяет значительно
уменьшить
затраты на основной утепли-­
тель и пиломатериалы.

Г.В. КОРНЕВ, к. э. н.,

президент ООО «Корда»

(Продолжение следует)

 

 

КОНЦЕПЦИЯ 3

«МАТЕРИАЛ ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ® В

КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО-И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ»

Как известно, 16 октября 2007 года было принято Постановление правительства Мос­квы 896-ПП «О концепции снижения уров­ней шума и вибрации в городе Москве».

Руководствуясь этим программным доку­ментом и основываясь на 10-летнем опыте создания шумо- и звукоизоляционных мате­риалов и конструкций, специалисты ООО «Корда» разработали собствен­ную концепцию на самую ближайшую перс­пективу, которая получила достаточно ши­рокое практическое воплощение.

БАЗА КОНЦЕПЦИИ

Часто жилец нового дома убеждается в том, что строители забыли позаботиться о комфорте, связанном с шумом.

Сущность звука категория весьма про­тиворечивая, в особенности в философском ее смысле. Восприятие звука во многом за­висит от субъективности его ощущения че­ловеком.

Рассматривая качество шумоизоляции под этим углом зрения, мы сделали, как нам кажется, очень важный вывод:

ОТ ПЛОХОЙ ШУМО- И ЗВУКОИЗОЛЯ­ЦИИ В ОДИНАКОВОЙ МЕРЕ СТРАДАЮТ И ТЕ, КТО ХОЧЕТ ТИШИНЫ И СПОКОЙ­СТВИЯ, И ТЕ, КТО ХОЧЕТ ШУМНОГО ВЕ­СЕЛЬЯ И РАЗВЛЕЧЕНИЙ.

В этой связи уместно привести слова ве­ликого балетмейстера ныне, к сожалению, покойного, Игоря Александровича Моисее­ва, сказанные им в одном из интервью: «При­твориться можно умным и глупым, грустным и веселым, заинтересованным и безразлич­ным , но интеллигентным притвориться не­возможно!».

Поэтому интеллигентный человек, произ­водящий шум по случаю, например, какого-то торжества, зная, что шумоизоляция его квартиры, мягко говоря, далека от совершен­ства, ощущает стеснение и ущемление его свободы. А это ощущение наносит нервной системе человека не меньший, а может быть даже больший, вред, чем шум тому челове­ку, который желает тишины.


СУТЬ КОНЦЕПЦИИ

В последние годы массовое распростра­нение получило строительство жилья «open space», т.е. со свободной планировкой. При этом строительные фирмы оставляют реше­ние вопроса шумо- и звукоизоляции на ус­мотрение будущих жильцов.

Бытует мнение, что железобетонное пе­рекрытие, имеющее поверхностную плот­ность 300 кг/м2, полностью обеспечивает нормативные требования по звукоизоляции.

Однако это не совсем соответствует действительности.

Научные исследования, проводимые в европейских странах, показывают, что лю­бое массивное однослойное перекрытие тре­бует повышения его звукоизоляционных ка­честв от ударного шума. Это может быть достигнуто либо путем правильного устрой­ства чистого пола, либо гибкой подшивки потолка.

Опыт показывает, что шум, исходящий от жильцов квартиры, расположенной этажом выше, всегда гораздо больше приносит бес­покойств, чем от жильцов квартиры, распо­ложенной этажом ниже.

Владельцы квартир, стремясь защитить свое жилище от шума сверху, тратят огром­ные средства на создание дорогостоящих подвесных потолков, которые, как правило, не решают проблему шумо- и звукоизоляции полностью. К тому же они существенно уменьшают жизненное пространство жили­ща, значительно уменьшая высоту помеще­ния. С другой стороны, устраивая чистые полы, не обладающие никакой звукоизоли­рующей способностью, владельцы квартир не беспокоятся ни о спокойствии жильцов, живущих внизу, ни о своей свободе в соб­ственной квартире.

Возникают конфликты, вызывая стрессо­вые ситуации, уносящие здоровье и годы жизни вполне, казалось бы, здоровых и бла­гополучных людей. Боясь конфликтов с со­седями снизу, жильцы вынуждены в соб­ственных квартирах ходить на цыпочках, го­ворить шепотом и запрещать детям нор­мальные игры.

А решение вопроса очень простое и в этом состоит суть нашей концепции.

РЕКОМЕНДУЕМ ВЛАДЕЛЬЦАМ КВАР­ТИР НЕ ПЫТАТЬСЯ ПРИТВОРЯТЬСЯ ИН­ТЕЛЛИГЕНТНЫМИ ЛЮДЬМИ, ЧТО, КАК

СКАЗАНО ВЫШЕ, НЕВОЗМОЖНО, А БЫТЬ ИМИ. ОСУЩЕСТВЛЯЯ ОТДЕЛОЧ­НЫЕ РАБОТЫ В СВОЕЙ КВАРТИРЕ, СЛЕ­ДУЕТ УСТРАИВАТЬ ЗВУКОПОГЛОЩАЮ­ЩИЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ЧИСТЫЕ ПОЛЫ. А ИМЕННО, ВЫРАВНИВАЮЩИЕ СТЯЖКИ ДЕЛАТЬ НЕ СВЯЗАННЫМИ, А ПЛАВАЮЩИМИ.

Это будет действенной общественной мерой, направленной как на решение воп­роса о снижении вредного воздействия бы­тового шума на человека, так и на обрете­ние желанной свободы в собственной квар­тире.

Расчеты показывают, что такие работы приводят к увеличению затрат на подгото­вительные отделочные работы всего на 550-600 рублей, что, по современным ценам в расчете на 1 м2 жилья, не превышает 2%.

Если же эту сумму соотнести к стоимос­ти комплекса отделочных работ «под ключ», то она и вовсе будет до смешного мала. При этом социальная значимость этого мероп­риятия будет практически неоценимой!

АЛЬТЕРНАТИВЫ НЕТ!

Вопрос применения плавающей стяжки по упругой прокладке всегда подвергался широкому обсуждению. Ему было посвяще­но много статей; было внесено много пред­ложений по ее упразднению и замене други­ми мероприятиями.

Однако в результате таких попыток по­чти во всех европейских странах единоглас­но пришли к выводу, который можно сфор­мулировать следующим образом:

ПЛАВАЮЩАЯ СТЯЖКА ЛУЧШЕЕ, НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОЕ И САМОЕ ЭФФЕКТИВНОЕ СРЕДСТВО ПО УЛУЧШЕ­НИЮ ШУМО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ КАЧЕСТВ Ж.Б. ПЕРЕКРЫТИЙ ОТ УДАР­НОГО ШУМА.

Все надежды достичь экономии средств путем замены плавающей стяжки какими-то другими конструкциями оказались тщетными.

Новые конструкции с использованием «заменителей» оказывались чаще всего бо­лее дорогими и неэффективными. Напри­мер, одно только достаточно толстое мягкое покрытие чистого пола стоит столько же, сколько плавающая стяжка. А эффект от него на порядок меньше. Такая конструкция чистого пола только незначительно ослабля­ет ударный шум.

Однослойное перекрытие с высококаче­ственной плавающей стяжкой экономичнее, а с точки зрения строительной акустики луч­ше, чем перекрытие с подшивным потолком и конструкцией чистого пола, лишь ослаб­ляющей передачу ударного шума. При этом оно намного дешевле и проще в исполнении.

При тщательном выполнении плавающей стяжки можно достичь с точки зрения шумо-и звукоизоляции почти идеальных результа­тов: передача шумов с этажа на этаж может происходить почти только за счет передачи корпусных шумов стенами.

Безуспешные попытки обеспечить необходи­мые шумо- и звукоизоляционные качества пе­рекрытий другими средствами объясняются от­сутствием элементарных инженерных знаний.

ТИПЫ ПЛАВАЮЩИХ ОСНОВАНИЙ ПОД ЧИСТЫЕ ПОЛЫ

Простейшим и самым распространен­ным видом основания чистого пола являет­ся стяжка из мелкозернистого бетона или цементного раствора на основе крупнозер­нистого песка.

Очень перспективной, с нашей точки зре­ния, конструкцией являются сборные плава­ющие основания по упругой прокладке под чистые полы. На рис. 1 показана последова­тельность устройства такого основания из цементно-песчаных плит.

Нашей компании принадлежат также за­патентованные конструкции шумо- и звуко­поглощающих полов с применением пено-бетонных блоков различной толщины, в т. ч. полов с водяным подогревом.

ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЛАВАЮЩИХ ОСНОВАНИЙ ПОД ЧИС­ТЫЕ ПОЛЫ И КАК РАССЧИТАТЬ ТОЛ­ЩИНУ УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ?

Эффективность зависит от правильного подбора толщины упругой прокладки в за-


висимости от веса конструкции основания чистого пола.

Существуют разные соотношения веса стяжки и толщины упругой прокладки, из ко­торых наиболее простая и удобная для рас­четов зависимость выведена немецким уче­ным доктором Карлом Гёзеле.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА ПЛАВАЮЩЕЙ СТЯЖКИ ТЕМ ВЫШЕ, ЧЕМ ТЯЖЕЛЕЕ САМА СТЯЖКА И ЧЕМ ТОЛЩЕ СЛОЙ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ.

Другими словами, эффективность шумо-и звукоизоляции зависит от величины про­изведения поверхностной плотности стяжки g (в кг/м2) на толщину упругой прокладки в сжатом состоянии а (в см). Эмпирическим путем установлено, что это соотношение оп­тимально в том случае, если

Это означает, что по упругой прокладке, толщина которой в сжатом состоянии равна 1,0 см, должна быть уложена стяжка весом не менее 50 кг/м2.


КАКУЮ УПРУГУЮ ПРОКЛАДКУ ВЫБРАТЬ?

ТермоЗвукоИзол® (артикул «П» и «Фор­те») отвечает всем необходимым требова­ниям, предъявляемым к упругим проклад­кам, как по физическим характеристикам, так и по экологическим и экономическим по­казателям.

ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ®     ИДЕАЛЬНЫЙ

И НЕДОРОГОЙ ОТВЕТ НА ВОПРОС О ВЫ­БОРЕ УПРУГОЙ ПРОКЛАДКИ.

Оболочка материала ТермоЗвукоИзол® является надежной защитой его стеклово-локнистой составляющей от воздействия на нее цемента. Наличие оболочки гаран­тия долговечности шумо- и звукопоглоща­ющих полов, выполненных с применением материала ТермоЗвукоИзол® при сохране­нии ими изначальных качеств.

В таблицах 1 и 2 приведены основные показатели по результатам испытаний в НИИСФ РААСН, характеризующие шумо-и звукоизолирующую способность мате­риала ТермоЗвукоИзол® артикулов «П» и «Форте».

Таблица 1

 

Объект измерений

в октавных полосах частот (Гц)

Примечание

100

125

250

500

1000

1250

2000

3200

шумоизолирующая способность (дБ)

ТЗИ артикул «П» (толщ. 14 мм)

4,4

9,0

23,8

29,4

34,5

35,7

37,3

38,5

Стяжка

с поверхностной

плотностью 80 кг/м2

Индекс улучшения изоляции ударного шума стяжкой ΔLnw  (дБ)

29,0 дБ

ТЗИартикул «Форте» (толщ. 10 мм)

8,0

13,1

15,6

23,0

31,3

35,0

41,4

50,1

Индекс улучшения изоляции ударного шума стяжкой ΔLnw. (дБ)

30,0 дБ

Таблица 2

Артикул ТЗИ

Толщина слоя ТЗИ под нагрузкой, (мм)

Динамический модуль упругости Ед (МПа) и

относительное сжатие εд при нагрузках (Н/м2)

2кПа

5 кПа

2000

5000

Ед

εд

Ед

εд

ТЗИ - арт. «П»

(толщ. 14 мм)

Не измерялась

7,9

0,2

0,33

0,26

0,45

ТЗИ - aртикул «Форте»

(толщ. 10 мм)

8,82

7,05

0,4

0,2

0,9

0,35

Г.В.КОРНЕВ, к.э.н.,

президент ООО «Корда»

(Продолжение следует)

 

КОНЦЕПЦИЯ 3 (ПРОДОЛЖЕНИЕ) «МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол®

В КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО-И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ»

Как уже отмечалось, звуко- и шумопог-лощающие полы в одинаковой степени со­храняют здоровье и тех, кто хочет тишины и спокойствия, и тех, кто хочет шумного весе­лья и развлечений.

В этой связи устройство таких полов дол­жно стать градостроительной нормой, обя­зательной для всех категорий зданий, в осо­бенности жилых домов. При этом практичес­кое решение этого вопроса очень просто, недорого и быстро может осуществляться с помощью материала ТермоЗвукоИзол®.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ

МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол® ПРИ

УСТРОЙСТВЕ ПОЛА С ОСНОВАНИЕМ В ВИДЕ ПЛАВАЮЩЕЙ СТЯЖКИ

Если принято решение устроить звуко- и шумопоглощающий пол по железобетонно­му перекрытию, идеальным решением явля-


ется устройство плавающей цементно-пес-чаной стяжки в качестве основания для чис­того пола. При этом для придания полу шу-мопоглощающих свойств и предотвращения адгезии стяжки к железобетонному перекры­тию стяжку отделяют от железобетонного перекрытия упругой прокладкой.

Предлагается технология устройства плавающей стяжки с двумя вариантами эффективной упругой прокладки.

ВАРИАНТ 1. (рис. 1)

Индекс улучшения изоляции ударно­го шума плавающей стяжкой составляет 29-30 дБ (при одном слое материала Тер-моЗвукоИзол®).

1. Один-два слоя материала ТермоЗву-коИзол® являются великолепной проклад­кой, отвечающей всем необходимым физи­ческим требованиям (см. фото 1). Слои из материала ТермоЗвукоИзол® укладывают во взаимно перпендикулярных направлениях по всей площади железобетонного перекрытия, предварительно высушенного и тщательно очищенного от мусора, с напуском на стены и перегородки на высоту на 10 мм выше уровня чистого пола.

2. Далее устраивают плавающую цемен-тно-песчаную стяжку.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖКИ (КРАТКО)

Цементно-песчаный раствор, используе­мый для устройства плавающей стяжки, дол­жен быть приготовлен таким образом, что­бы при сжимании его в руке он не выделял ни капли воды, сохраняя при этом пластич­ность (см. фото 2).

Раствор укладывается непосредственно на материал ТермоЗвукоИзол® двумя слоями.

Первый слой толщиной примерно 20 мм укладывается без тщательного разравнива­ния. На него до начала схватывания уклады­вается армирующая металлическая или ба­зальтовая сетка с ячейкой 25х25 мм или 50х50 мм, которая накрывается вторым сло­ем цементно-песчаного раствора, толщиной 30-40 мм, который тщательно разравнива­ется и затирается.

Общая толщина плавающей стяжки должна быть 50-60 мм, а поверхностная плотность не менее 80 кг/м2. Такая техно­логия устройства стяжки обеспечивает рас­положение армирующей сетки в толще стяж­ки, что является обязательным условием для


нормальной работы армирующего слоя. В связи с тем, что второй слой стяжки уклады­вается на первый слой до момента его окон­чательного затвердевания, обеспечивается надежная адгезия первого и второго слоев стяжки.

Более высоких показателей индекса улучшения изоляции ударного шума мож­но достигнуть путем устройства пола по варианту 2.

ВАРИАНТ 2. (рис. 2)

Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой составляет 32 дБ.

1. Упругая прокладка, состоящая из од­ного слоя базальтового картона БАЗАЛЬ-ТИН® толщ. 5 мм и одного слоя из мате­риала ТермоЗвукоИзол® (арт. «П» толщ. 14 мм или арт. «Форте» толщ. 10 мм), от­вечает самым высоким требованиям шумо-изоляции.

На предварительно высушенное и тща­тельно очищенное от мусора ж.б. перекры­тие укладывают слой базальтового картона БАЗАЛЬТИН®.

Поверх него укладывают слой из мате­риала ТермоЗвукоИзол® с напуском на сте-


ны и перегородки на высоту на 10 мм выше уровня чистого пола.

2. Далее устраивается плавающая стяж­ка по технологии, описанной в варианте 1.

ВАЖНО ЗНАТЬ

1.     В связи с тем, что оболочка материа­ла ТермоЗвукоИзол®, выполненная из нетканого полипропилена и обладаю­щая водоотталкивающими свойства­ми, полностью предотвращает проник­новение цементного раствора в струк­туру материала ТермоЗвукоИзол®, не­обходимость укрытия материала ТермоЗвукоИзол® полиэтиленовой пленкой или другим аналогичным ма­териалом отсутствует. Более того, практика показала, что наличие поли­этиленовой пленки неизбежно вызы­вает повышенную трещиноватость стяжки.

2.     Для повышения прочности стяжки и устойчивости ее к образованию тре­щин рекомендуется добавлять в ра­створ полипропиленовую (см. фото 3) или базальтовую (см. фото 4) фибру из расчета 800-1000 грамм на 1 м3 цемен-тно-песчаного раствора.

3.     Общее требование: при проведении любых работ по шумоизоляции и шу-мопоглощению необходимо, чтобы шумоизоляционные материалы пере­крывали стыки примыкающих конст­рукций (пол-стена, стена-стена, стена-потолок).

4.     Основной принцип: шумоизоляция наиболее эффективна в том случае, если ее устраивают со стороны источ­ника шума.

5.     Описанные конструкции полов (рис. 1 и рис. 2) по акустическим показателям полностью соответствуют требовани­ям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», имеют сертификаты соответствия в системе «ВИБРОАКУСТИКА» 030006.024/222-07 от 17.12.2007 и реко­мендованы к применению в помеще­ниях жилых и общественных зданий всех категорий А, Б и В.

Г.В.КОРНЕВ, к.э.н.,

президент ООО «Корда»

(Продолжение следует)

КОНЦЕПЦИЯ 3 (окончание)

«МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол®

В КОНСТРУКЦИЯХ ШУМО- И ЗВУКОПОГ­ЛОЩАЮЩИХ ПОЛОВ»

Большое практическое значение Термо-ЗвукоИзол® имеет при решении вопросов создания «бесшумных» полов, устраивае­мых по перекрытиям, несущими элемента­ми которых являются деревянные балки.

В многоэтажном строительстве такие пе­рекрытия встречаются только в старых жи­лых домах. При реконструкции таких домов редко сохраняется этот тип перекрытий. Чаще всего их заменяют на железобетонные.

Однако в частном и индустриальном ма­лоэтажном строительстве этот тип перекры­тий встречается часто.

На рис. 1 показана традиционная конструк­ция перекрытия по деревянным балкам с нака­том по черепным брускам с дощатым чистым полом, прибитым непосредственно к балкам.

Учитывая, что вес таких перекрытий со­ставляет от 220 до 240 кг/м2 и они представля­ют собой, по меньшей мере, трехслойную кон­струкцию, их звукоизолирующая способность хоть и недостаточна, но все-таки не так уж низка, по сравнению с капитальными (желе­зобетонными) однослойными перекрытиями.

Исследования немецкого инженера и уче­ного д-ра Карла Гёзеле показали, что на зву­коизолирующую способность этого типа пе­рекрытий, помимо веса засыпки, главным образом влияют размер и вес деревянных несущих балок. Поэтому приведенная на рис. 1 конструкция междуэтажного перекрытия, предусматривает его устройство по весьма массивным деревянным балкам и наличие тяжелой засыпки.


К сожалению, современные подходы про­ектировщиков и строителей к малоэтажному деревянному домостроению и, в частности, к конструкциям междуэтажных перекрытий не учитывают упомянутых факторов влияния на звукоизолирующую способность этого типа перекрытий. Их повсеместно устраивают по деревянным балкам гораздо меньшего сечения (150х50 мм, 150х100 мм или, в лучшем случае, 150х150 мм), а значит и веса. Кроме того, вме­сто тяжелых засыпок применяют легкие волок­нистые заполнители из материалов типа URSA, ISOVER и т.п., которые, в силу малой объемной массы (γ) и динамического модуля упругости (ЕД), а также большого относительного сжатия (ε), не обладают ни звукоизолирующими, ни зву­копоглощающими свойствами. Такая конструк­ция перекрытий абсолютно не защищает ни от воздушного шума, ни, тем более, от ударного. Это обстоятельство вызывает заслуженное не­довольство заказчиков.

Решить проблему можно, если восполь­зоваться созданной специалистами нашей фирмы конструкцией «плавающего» пола по деревянным перекрытиям с применением материала ТермоЗвукоИзол®.

Принцип устройства «плавающего» пола по деревянным перекрытиям состоит в том, чтобы и черный пол, и чистый пол нигде не соприкасались с жесткими конст­рукциями дома. Особенное внимание следу­ет уделить устройству звукоизоляции между полом и стенами комнаты. Чтобы исключить прямой путь передачи звука из верхнего по­мещения в нижнее, не допускается контакт досок пола со стенами и балками перекрытия. Для выполнения этих условий, при реконструк­ции существующих полов в качестве одного из возможных вариантов предлагается следу­ющий вариант конструкции плавающего пола по деревянному перекрытию.


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ

МАТЕРИАЛА ТермоЗвукоИзол®ПРИ

УСТРОЙСТВЕ «ПЛАВАЮЩЕГО» ПОЛА ПО ДЕРЕВЯННЫМ ПЕРЕКРЫТИЯМ

После снятия с балок плинтусов и досок старого пола на всю длину этих балок перпен­дикулярно к ним укладывают материал Тер-моЗвукоИзол® в один слой без нахлеста (впри­тык) и без натяжки, т.е. с небольшим «прови­сом» (20-30 мм) между балками (рис. 2а).

Края материала ТермоЗвукоИзол® заво­дят на стены на высоту плинтусов (рис. 2б).

Поверх матов строго вдоль балок на всю их длину укладывают ленту из материала ТермоЗву-коИзол® в 2-3 слоя (рис. 2а). Это делается, во-пер­вых, для уменьшения затрат на материал Термо-ЗвукоИзол®. Во-вторых, для обеспечения дос­таточной толщины виброизолирующего звукопог­лощающего слоя (28 ÷ 42 мм без учета умень-ше­ния толщины при деформации) на балках, при­нимающих на себя основную шумовую нагрузку.

По лентам из материала ТермоЗвукоИзол®

вдоль балок свободно укладывают лаги сечени­ем 80х80 мм, к которым шурупами или гвоздями крепят черный пол из шпунтованных половых досок толщиной 32-37 мм или мебельных ДСП толщиной 18-22 мм, или фанеры толщиной не менее 20 мм. При этом необходимо использовать гвозди, обеспечивающие надежное крепление черного пола к лагам, но не проходящие насквозь через лагу до балок (рис. 2а). Временно, для удоб­ства монтажа, лаги можно зафиксировать на бал­ках гвоздями, которые по мере настилки черного пола должны быть обязательно удалены. Завер­шающим и очень важным этапом является пра­вильное устройство плинтусов. При этом нельзя допускать контакта досок пола через плинтуса и стены непосредственно с балками пола.

Обычно эта задача решается следующим образом (два наиболее распространенных и простых варианта):

1Й ВАРИАНТ (рис. 2в) края материала Тер-моЗвукоИзол®, поднятые на стены, загибают на половые доски. На них поверх изоляции уста­навливают плинтуса и закрепляют гвоздями к стене. Недостатком этого варианта является не­обходимость тщательной герметичной задел­ки промежутка между плинтусом и полом. В противном случае «уборка пола», особенно влажная, становится весьма затруднительной задачей. Кроме того, крепление плинтусов к стене может также оказаться нелегкой задачей, т.к. зависит от материала, из которого эта сте­на сделана (например, из гипсокартона).

2Й ВАРИАНТ (рис. 2б) края материала ТермоЗвукоИзол® оставляют поднятыми на стены. Плинтуса плотно прижимают к нему, но прибивают гвоздями непосредственно к полу. Этот метод лишен указанных выше не­достатков. Единственной задачей остается заделка узкого промежутка между стеной и плинтусом, которую легко решить в зависи­мости от отделочного материала стены.


КОНЦЕПЦИЯ №4

«МАТЕРИАЛ ТермоЗвукоИзол® В КОНСТРУК­ЦИЯХ ПОДОГРЕВАЕМЫХ ПОЛОВ»

ТермоЗвукоИзол® с успехом применяет­ся в подогреваемых полах, конструкция ко­торых разработана и запатентована специ­алистами нашей фирмы.

В частности, на рис. 3 показана конструк­ция пола с подогревом, который устраива­ется на любом железобетонном основании, в т.ч. уложенном непосредственно на грунт.


Обогревающие элементы из труб укла­дывают в виде змеевика, который привязы­вают к монтажной сетке обычной отожжен­ной вязальной проволокой 1,01,5 мм.

На устройство такого типа полов специа­листами ООО «Корда» разработан и реализуется соответствующий регламент, включающий в том числе подробное описа­ние всего процесса производства работ.

Г.В.КОРНЕВ, к.э.н.,

президент ООО «Корда»

(Продолжение следует)

Перейти к полному списку статей >>

 

 

 

На тему обучение - Тренинги переговоров и управления персоналом

Нужна консультация специалиста?

Заполните форму и наш специалист позвонит вам в ближайшее время и ответит на все вопросы.

Отправляя данные из данной формы, я даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь на политику конфиденциальности

Как заказать?

//