Скорлупы для теплоизоляции, цилиндры для труб

Рекомендации для оформления заявки на цилиндры ("скорлупы") теплоизоляционные из минерального волокна

Старые технологии остаются в прошлом

Теплоизоляционные Цилиндры являются по совокупности свойств наиболее эффективной тепловой изоляцией в промышленности, так как сочетают в себе:

• высокую плотность ( 80-200 кг/м3)
• негорючесть
• долговечность
• биостойкость
• ремонтопригодность
• химическую стойкость по отношению к маслам, растворителям, кислотам, щелочам
• удобство при монтаже

• Теплоизоляция трубопроводов, расположенных на улице
• Пример теплоизоляции трубопровода
• Самоклеящиеся покровные стеклоткани

Кашированные цилиндры

Кашированные (покрытые) алюминиевой фольгой теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты являются современным эффективным теплоизоляционным материалом. Возможно также покрытие:
- рулонным стеклопластиком;
- оцинкованным металлом;
- алюминиевым листом;
- нержавеющим металлом.

Цилиндры («скорлупы») теплоизоляционные

Используются для теплоизоляции трубопроводов горячего (ГВС) и холодного (ХВС) водоснабжения, тепловых сетей, трубопроводов c положительными и отрицательными температурами.

Монтажные работы по установке

При установке теплоизоляционных конструкций с использованием цилиндров следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.14—88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Технические характеристики

Технические характеристики цилиндров теплоизоляционных (скорлупы, изоляции для трубопроводов, для труб ХВС(холодного водоснабжения), ГВС(горячего водоснабжения), отопления, маслопроводов и т.п.) из минерального (базальтового) волокна

1. Плотность - 90-100 кг/м3 базовая, 75 кг/м3, 150 кг/м3, 200 кг/м3 – под заказ

2. Диаметр внутренний - от 18 мм до 1300 мм с шагом 1 мм

3. Толщина изоляции - 20мм, 30мм, 40мм, 50мм, 60мм, 70мм, 80мм, 90мм, 100 мм

4. Температуростойкость – до 600 градусов с,

5. Покрытие цилиндров теплоизоляционных:

a. без покрытия
b. алюминиевая фольга на стеклосетке (для прочности)
c. стеклопластик рулонный рст-250(для внутренних работ), рст-430 (для наружных работ)
d. фольма-ткань – стеклоткань с фольгой 11-20мкм
e. фольгоизол – стеклоткань с алюминием 100мкм
f. оцинкованная сталь
g. нержавеющая сталь
h. алюминиевый лист толщина 0,5 мм

6. Пожарная безопасность

a. негорючие - без покрытия, а также в случае покрытия фольма-тканью и металлом
b. при покрытии фольгой и стеклопластиком – класс горючести покрытия г1, для цилиндров – нг

7. Теплопроводность при 20 град.с - 0.038

8. Водопоглощение по массе – не более 1%

9. Водопоглощение по объему - не более 0,5%

10. Возможно изготовление отводов, тройников по чертежам заказчиков.

ТУ 5762-001-89646568-2009.

Цилиндры («скорлупы») теплоизоляционные используются для теплоизоляции трубопроводов горячего (ГВС) и холодного (ХВС) водоснабжения, тепловых сетей, трубопроводов положительными и отрицательными температурами во всех отраслях промышленности. Теплоизоляционные Цилиндры являются по совокупности свойств наиболее эффективной тепловой изоляцией в промышленности, так как сочетают в себе высокую плотность, негорючесть, долговечность, химическую стойкость по отношению к маслам, растворителям, кислотам, щелочам, биостойкость, ремонтопригодность, удобство при монтаже.

Кашированные цилиндры

Кашированные алюминиевой фольгой теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты являются современным эффективным теплоизоляционным материалом, так же как и некашированные цилиндры L" обладают улучшенными теплотехническими характеристиками по сравнению с материалами, ранее применявшимися в России для тепловой изоляции трубопроводов, при этом кашированные цилиндры дополнительно обладают рядом особенностей:

В соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 12 °С следует применять теплоизоляционные цилиндры с дополнительной установкой пароизоляционного слоя.

В случае применения кашированных цилиндров для теплоизоляции трубопроводов расположенных в помещениях или каналах (тепловые сети, водоснабжение) пароизоляционный слой допускается не устанавливать. Кроме того, при использовании кашированных цилиндров для теплоизоляции трубопроводов с отрицательными температурами установка дополнительного покровного пароизоляционного слоя так же не требуется, что существенно снижает стоимость конструкции, а так же стоимость выполнения самих теплоизоляционных работ.

Производственная линия оснащена самым современным технологическим оборудованием, не имеющим аналогов на отечественном рынке. На сегодняшний день, это единственная технология в России, позволяющая изготовлять изделия любого уровня сложности, от элементов теплоизоляции прямолинейных участков трубопроводов, до запорно-регулирующей арматуры и фасонных элементов трубопровода (отводы, тройники, переходы), а так же емкостей и резервуаров различной формы.

Монтажные работы

Как правило, монтаж тепловой изоляции начинают от фланцевого соединения. Цилиндры устанавливают вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляют на трубопроводе бандажами. Рекомендуется устанавливать по два бандажа на одно изделие. Интервал между бандажами 500 мм. Боковые швы цилиндров должны быть расположены вразбежку. Бандажи могут быть изготовлены из ленты упаковочной 0,7 х 20 мм с окраской или алюминиевых лент шириной 30 мм. Бандажи закрепляются пряжками.

Применяются пряжки бандажные по ТУ 36.16.22-64—92 или из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,8 мм. Для бандажей используют упаковочную ленту или ленту из алюминия толщиной 0,8 мм. Допускается применение колец из оцинкованной или черной отожженной проволоки диаметром 2 мм или проволоки из нержавеющей стали диаметром 1,2 мм

Защитное покрытие может крепиться бандажами или винтами. Для изоляции трубопроводов, расположенных в помещении, и с положительными температурами транспортируемых веществ цилиндры, кашированные алюминиевой фольгой, допускается применять без защитного покрытия. При этом в качестве бандажей рекомендуется применять ленты из алюминия и алюминиевых сплавов шириной 20 или 30 мм, толщиной 0,8 мм и алюминиевые пряжки.

Для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 12 С следует применять только гидрофобизированные цилиндры и устанавливать пароизоляционный слой в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудованиям трубопроводов». Швы пароизоляционного слоя должны быть тщательно герметизированы. Разрывы и проколы пароизоляционного слоя не допускаются.

При применении цилиндров, кашированных алюминиевой фольгой, если это особо не оговорено проектом, установки пароизоляционного слоя не требуется, но швы и стыки установленных на трубопровод цилиндров следует герметизировать. При возможном повреждении алюминиевой фольги в процессе монтажа места проколов и разрывов проклеиваются герметизирующими материалами.

При использовании цилиндров, кашированных алюминиевой фольгой, для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических с температурой транспортируемых веществ ниже 12 °С под металлическое защитное покрытие рекомендуется устанавливать предохранительный слой, защищающий фольгу от повреждения. При этом защитное покрытие рекомендуется крепить бандажами.

При применении цилиндров на вертикальных участках трубопроводов через каждые 3—4 метра по высоте трубы следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляционного слоя и покрытия.

Для трубопроводов канальной прокладки и в тоннелях рекомендуется применение гидрофобизированных кашированных цилиндров без последующей установки защитного покрытия. Теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты на основе волокна из горных пород являются высокоэффективным экологически чистым теплоизоляционным материалом, отвечающим требованиям пожарной безопасности.

Гидрофобизация, пожарная безопасность и меньшая стоимость по сравнению с импортными материалами из вспененного каучука и полистирола делает цилиндры конкурентоспособными для применения в отечественной практике в качестве изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических с отрицательными температурами. Цилиндры как формостабильные изделия могут применяться в конструкциях тепловой изоляции горизонтальных трубопроводов без устройства опорных конструкций, возможно также их применение в качестве теплоизоляционного материала для изоляции с основой муфтовой и фланцевой арматуры небольших диаметров (вентилей, обратных клапанов) и фланцевых соединений.

Кашированные цилиндры допускается применять в помещениях и каналах (тепловые сети, водоснабжение) без устройства покровного слоя. Цилиндры, кашированные фольгой, могут применяться для изоляции трубопроводов с отрицательными температурами без пароизоляционного слоя (при герметизации швов и мест повреждений фольги), что снижет стоимость конструкции и теплоизоляционных работ.

Монтаж цилиндров методом «надвига» для изоляции вертикальных трубопроводов и на эстакадах над проездами позволяет отказаться от лесов, что снижает сроки и стоимость работ.

Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов, применяющихся при изоляции трубопроводов, емкостей большого диаметра, криволинейной формы, отводов, тройников, фитингов

Для того, чтобы изолировать трубопровод горячего или холодного водоснабжения, маслопровод с температурой 250 градусов, трубопроводы с хладагентами, магистральные трубопроводы с диаметрами до 1440 мм и более – для всех этих объектов применяются теплоизоляционные материалы современного поколения.

1. Минеральное базальтовое (или как частный случай стеклянное) волокно в виде прошивных матов (или на органическом связующем) плотностью от 18-20 кг/кубм и до плотности 75-100 кг/кубм. Применяются, как правило, на объектах с ограниченным бюджетом, при очень больших объемах изолировочных работ, иногда, просто по незнанию рынка современных материалов. Температура применения этих теплоизоляционных материалов – от – 50 до 700 градусов (для стекловолокна с синтетическим связующим до 100-130 градусов С).

2.Цилиндры теплоизоляционные – «скорлупы» - из минерального базальтового волокна плотностью от 75 кг/кубм до 200 кг/куб.м. Применяются на объектах с однотипными трубопроводами большой протяженности – до нескольких тысяч или десятков тысяч метров – когда требуется строгое соблюдение норм по теплозащите и огнезащите, эстетика промышленной изоляции, быстрота монтажа и демонтажа.

3. Цилиндры («Скорлупы) теплоизоляционные из синтетических материалов – вспененного каучука, вспененного полиэтилена и т.п. Применение этих достаточно дорогостоящих материалов характеризуется высокой теплоизолирующей способностью (и пароизолирующей также, особенно при работе с температурами ниже 0 градусов С). Ограничивается температурой до 90-110 градусов. Очень легки (плотность материалов до 25 кг/кубм) и удобны в работе и монтаже.

4. Цилиндры теплоизоляционные («скорлупы») из пенополиуретана ППУ – применяются также в ограниченном температурном диапазоне – от -30 до +115 градусов С. Состоят из двух половинок (т.к. изготавливаются в специальных формах) и благодаря этому очень компактно перевозятся, экономя транспортный объем. Теплоизоляционные свойства также очень высоки, хотя слабая огнестойкость несмотря на то, что в последнее время добиваются нетоксичного сгорания - остается «слабым» местом теплоизоляции («скорлуп») из ППУ. Кроме того при размещении на улице требуется хорошая защита цилиндров из ППУ (да и других вспененных теплоизолирующих материалов) от УЛЬТРАФИОЛЕТА. Это достигается путем нанесения покровных слоев, в томм числе и красящих составов с высокой адгезией.

5. Цилиндры теплоизоляционные из пеностекла остаются достаточно экзотическим видом теплоизоляции только из-за высокой цены. Пеностекло в качестве основы для такого рода изоляционных изделий является практически идеальным материалом, хотя и не без некоторых нюансов, на которые можно и не обратить внимание при очень внимательном рассмотрении. В частности, можно заметить, что огнестойкость пеностекла неодинакова в зависимости от его первоначального состава, т.е. в зависимости от шихтового состава.

Сравнительные характеристики покровных материалов, применяющихся при изоляции трубопроводов, емкостей большого диаметра, криволинейной формы, отводов, тройников, фитингов

Немаловажным аспектом теплоизоляции трубопроводов, а именно, экстерьерной, наружной стороной является покрытие теплоизоляции. Для некоторых видов теплоизоляции в виде «скорлуп» изначально задается покрытие в виде алюминиевой фольги толщиной 7-9 мкм или «алюминиевоподобной» полипропиленовой фольги, которая хотя эстетические функции и выполняет (а также является хорошей пароизоляцией), но все-таки зачастую «обманывает» неискушенного потребителя своим внешним видом, да и механическая прочность у нее не «ахти» какая.

Рассмотрим несколько наиболее распространенных типов покрытий трубной теплоизоляции, которые существуют или широко распространены на рынке.

1. Оцинкованный металлический лист (или алюминиевый полированный лист, или «нержавейка») толщиной от 0,5 мм – самый правильный с точки зрения СНиП - покровный материал для трубопроводов любых диаметров с любой изоляцией и размещением в любом месте. Главными «минусами» таких покровных слоев является необходимость специального инструмента и персонала для монтажа на теплоизоляцию, специальных конструкций, высокая степень для повторного использования и, как следствие, привлекательность для воров.

2. Алюминиевая фольга толщиной от 9 до 15 мкм с клеевым слоем на стеклосетке – самый распространенный материал для покровного слоя теплоизоляционных цилиндров «скорлуп» из минерального базальтового стеклянного волокна любой плотности. Эстетически выглядит очень презентабельно, но пригодно для размещения внутри помещений. Снаружи довольно сильно повреждается птицами, снегом, градом, ветром и т.п погодными явлениями и вследствие этого изолированные трубопроводы приобретают очень «бледный» вид.

3. Стеклопластик рулонный марки РСТ (или аналогичного типа: РСТ – рулонный стеклопластик теплоизоляционный) производится путем пропитки стеклотканей разного типа (плотности, плетения) составами полимерных смол с разными добавками и с последующим просушиванием и получением достаточно недорогого материала широкого спектра применения с плотностями от 140 г/кв.м. до 430 г/кв.м. Основное преимущество стеклопластиков РСТ в качестве покровного материала для теплоизоляции – относительная дешевизна. Для сравнения можно подсчитать стоимость цилиндров теплоизоляционных с алюминиевой фольгой и стоимость этих же цилиндров уже без фольги, но обернутых самым плотным стеклопластиком. В расчете на 1 погонный метр (или на 1 кв.м.) изоляции с применением всех материалов для монтажа и трудозатрат сравнение будет в пользу применения стеклопластика РСТ.

4. Стекло-фольма ткань марки СФ (например, СФ 160-11 означает применение в качестве основы стеклоткани с поверхностной плотностью 160 г/кв.м. и алюминиевой фольги 11 мкм) является относительно новым материалом на рынке материалов для теплоизоляции, но благодаря своим характеристикам быстро завоевывает себе место. Главным свойством фольма-ткани СФ помимо ее высокой механической прочности и невостребованностью в среде «несунов» является негорючесть материала. Наличие сертификата на НГ (негорючесть) позволяет комбинировать этот материал в качестве покровного слоя теплоизоляции даже с теми материалами, которые такого свойства не имеют и иметь не будут из-за природы своего состава (органические вспененные полимеры).

5. Стеклоткани в последнее время могут применяться для теплоизоляции трубопроводов только по незнанию, по недоразумению или же по причине жесткой (если не сказать – «жестокой») экономии. Водопроницаемость, низкая механическая прочность (так как берутся самые дешевые сорта), плохое закрепление на трубопроводах, запыляемость, невзыскательная эстетика – все это уже давно исключило стеклоткани из борьбы за первенство в числе покровных слоев.

6. В качестве самостоятельного материала для покровного слоя теплоизоляции относительно недавно стал применяться скоч алюминиевый с клеевым слоем. Эти материалы в последние 10-15 лет все больше применяются и для комплектации монтажных наборов при проведении теплоизоляционных (да и огнезащитных) работ, и в качестве самостоятельного применения за счет широкого спектра выбора ширины рулона, длины намотки и качества. На качество алюминиевого скоча с клеевым слоем необходимо обратить особое внимание, так как последствия этого самого «качества» могут быть видны не сразу. Особенно наглядно и ощутимо для монтажника, когда этот самый скоч начнет отклеиваться на высоте 4-6 метров в осеннюю непогоду или зимнюю стужу, а для выполнения гарантийных обязательств придется переделывать некоторую часть работы своими силами, закупая новые материалы уже за свой счет и вспоминая недобрым словом «добрых» продавцов, которые «впарили» снабженцу недорогой товар. Тут уж, как говорится, «мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевый скоч»…

Прайс-лист на продукцию: