ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Коэффициент теплотехнической однородности панельных стен
1. Коэффициент для участков трехслойных бетонных конструкций с ребрами и теплоизоляционными вкладышами следует вычислять по формуле
, (1)
где - коэффициент, учитывающий относительную площадь ребер в конструкции, следует принимать по таблице 1 приложения 5;
- коэффициент, учитывающий плотность материала ребер конструкции, принимается по таблице 2 приложения 5.
Таблица 1
, м·°С/Вт |
при |
||
|
0,25 |
0,15 |
0,05 |
3,0 |
0,5 |
0,56 |
0,79 |
2,1 |
0,67 |
0,73 |
0,83 |
1,7 |
0,76 |
0,80 |
0,86 |
1,4 |
0,83 |
0,85 |
0,87 |
Обозначения, принятые в табл.1: - площадь ребер в конструкции, м; - площадь конструкции (без учета площади оконных и дверных проемов), м. |
Таблица 2
Плотность материала , кг/м |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,6 |
|
Примечание. Для трехслойных конструкций толщиной менее 0,3 м коэффициент следует умножать на 0,9. |
2. Коэффициент для участков ограждающих конструкций из панелей с гибкими металлическими связями в сочетании с утеплителем из минеральных волокон или вспененных пластмасс допускается принимать по таблице 3 приложения 5 с уточнением по фактическим значениям.
Таблица 3
Материал |
Плотность материала , кг/м |
Коэффициент при расстоянии между гибкими связями , м |
|||||||
|
|
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
||||
|
|
Диаметр стержня гибкой связи , мм |
|||||||
|
|
8 |
12 |
8 |
12 |
8 |
12 |
8 |
12 |
Керамзитобетон |
1000 |
0,95 |
0,91 |
0,96 |
0,94 |
0,97 |
0,96 |
0,98 |
0,96 |
|
1200 |
0,93 |
0,89 |
0,95 |
0,92 |
0,96 |
0,94 |
0,97 |
0,95 |
|
1400 |
0,91 |
0,87 |
0,94 |
0,90 |
0,95 |
0,92 |
0,96 |
0,94 |
|
1600 |
0,89 |
0,84 |
0,93 |
0,88 |
0,94 |
0,91 |
0,95 |
0,93 |
Тяжелый бетон |
2400 |
0,74 |
0,69 |
0,80 |
0,75 |
0,84 |
0,81 |
0,87 |
0,85 |
Примечание. Промежуточные значения , и по таблицам 1-3 следует определять интерполяцией.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Примеры расчета сопротивления паропроницанию наружных стен зданий
Пример 1. Расчет сопротивления паропроницанию наружной стены, утепленной с внутренней стороны напыляемым пенополиуретаном.
1 слой - известково-песчаный раствор
0,02 м; 1600 кг/м;
0,7 Вт/(м·°С); 0,12 мг/(м·ч·Па);
2 слой - пенополиуретан марки "Изолан 105-3"
0,035 м; 80 кг/м;
0,026 Вт/(м·°С); 0,014 мг/(м·ч·Па);
3 слой - силикатный кирпич
0,51 м; 1800 кг/м;
0,76 Вт/(м·°С); 0,11 мг/(м·ч·Па)
(м·ч·Па)/мг;
°С/Па;
°C;
°С/Па;
°C;
°С/Па;
°C.
Определяем координаты плоскостей возможной конденсации
Вт/м;
.
В первом слое плоскость возможной конденсации отсутствует.
Во втором слое за плоскость возможной конденсации принимаем наружную поверхность утеплителя.
м.
Плоскость возможной конденсации находится за пределами 3-го слоя.
Следовательно, расчет по определению накопления влаги следует производить по наружной поверхности пенополиуретана.
Определяем температуру в зоне конденсации для трех периодов года:
а) зимний период
°С;
Па;
б) переходный период
°С;
Па;
в) летний период
°С;
Па;
Па;
(м·ч·Па)/мг;
м·ч·Па/мг.
м·ч·Па/мг.
; м·ч·Па/мг.
Следовательно, накопления влаги за годовой период эксплуатации не происходит.
Определяем также требуемое сопротивление паропроницанию из условия ограничения накопления влаги за период с отрицательными температурами
, ;
°С;
Па.
;
м·ч·Па/мг.
; м·ч·Па/мг.
Результаты расчетов влажностного режима наружной стены показали, что фактическое сопротивление паропроницанию превышает требуемое значение. Следовательно, накопление влаги в наружной стене отсутствует.
Страницы: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16