Система нормативных документов в строительстве

 

Территориальные строительные нормы

 

Свердловской области

 

 

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

 

Thermal insulation of equipment and pipe lines.

 

ТСН 23-337-2002

Свердловской области

 

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

1. РАЗРАБОТАНЫ Инжиниринговой компанией по теплотехническому строительству «Теплопроект».

 

ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Правительства Свердловской области № 764-ПП от 17 июля 2002 г.

 

2. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

 

ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Госстроем России № 9-23/625 от 14 августа 2002 г. с присвоением шифра ТСН 23-337-2002 Свердловской области.

 

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Настоящие территориальные строительные нормы предназначены для использования при проектировании, монтаже и эксплуатации конструкций тепловой изоляции наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ от минус 52 до 600 °С. Нормы распространяются на проектируемые, строящиеся и находящиеся в эксплуатации объекты промышленности и жилищно-коммунального комплекса г. Екатеринбурга и Свердловской области.

1.2. Нормы не распространяются на конструкции тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных электростанций и установок.

1.3. Нормы обязательны для всех организаций, независимо от формы собственности и государственной принадлежности, осуществляющих деятельность в области тепловой изоляции оборудования и трубопроводов в промышленности и ЖКХ г. Екатеринбурга и Свердловской области.

 

2. ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ БАЗА И НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 "Система нормативных документов в строительстве. Основные положения"

СНиП 2.04.14-88* "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

СНиП 2.04.07-86* "Тепловые сети".

СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве";

СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии";

ГОСТ 21.405 "Состав и правила оформления рабочей документации в тепловой изоляции оборудования и трубопроводов"

ОСТ 36-133-86 "Работы теплоизоляционные. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание".

 

 

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

В настоящих нормах применены основные понятия, термины и определения в соответствии с приложением 1.

 

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

4.1. Территориальные строительные нормы содержат нормативные требования по устройству тепловой изоляции трубопроводов и оборудования в промышленности и ЖКХ, требования к теплоизоляционным конструкциям и свойствам использованных в них материалов, определяют допустимый уровень тепловых потерь от наружной поверхности теплоизолированных трубопроводов и оборудования.

4.2. Допустимые значения теплового потока от наружной поверхности теплоизолированных трубопроводов и оборудования промышленных предприятий определяются на основании следующих критериев:

- по экономическим показателям, учитывающим стоимость тепловой энергии, стоимость применяемых в регионе теплоизоляционных материалов и предполагаемый (расчетный) срок службы теплоизоляционных конструкций;

- по технологическим и эксплуатационным требованиям, обусловленным спецификой изолируемого объекта и условиями его эксплуатации и указанным в техническом задании на проектирование тепловой изоляции;

- требованиями техники безопасности по допустимой температуре на поверхности изоляции в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

4.3. Допустимый уровень теплового потока через изолированную поверхность трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки при использовании предизолированных труб, помимо факторов, указанных в п. 4.2., определяется номенклатурой и типоразмерами, применяемых в регионе теплоизоляционных материалов (пенополиуретан, армопенобетон, битумоперлит и битумовермикулит).

4.4. Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов следует использовать преимущественно индустриальные (полносборные или комплектные) конструкции заводского изготовления, в том числе предизолированные в заводских условиях трубы. Выбор типа конструкции тепловой изоляции следует производить с учетом конструктивных особенностей изолируемого объекта, условий эксплуатации и возможного агрессивного воздействия окружающей среды.

4.5. Для тепловой изоляции арматуры, фланцевых соединений, люков и компенсаторов теплоизолированных трубопроводов и оборудования следует использовать преимущественно съемные конструкции тепловой изоляции.

4.6. В конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов допускается использовать теплоизоляционные, защитно-покровные, пароизоляционные и вспомогательные материалы, отвечающие требованиям действующих ГОСТ или ТУ. Применяемые в конструкциях импортные материалы должны иметь сертификаты соответствия требованиям нормативных документов Российской Федерации.

4.7. Требования настоящих территориальных строительных норм не противоречат требованиям СНиП 2.04.14-88*, при этом уточняют и дополняют их в части повышения энергоэффективности теплоизоляционных конструкций и в части нормативных значений плотности теплового потока с учетом фактических цен на тепловую энергию и теплоизоляционные материалы в г. Екатеринбурге и Свердловской области.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИЯМ И МАТЕРИАЛАМ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

 

5.1. Технические требования к теплоизоляционным конструкциям оборудования и трубопроводов промышленных предприятий и ЖКХ г. Екатеринбурга и Свердловской области определяются СНиП 2.04.14-88* и настоящими территориальными строительными нормами. Ниже приводятся дополнительные требования, учитывающие специфику региона и современные тенденции развития тепловой изоляции в промышленности и ЖКХ.

5.2. В конструкциях теплоизоляции предназначенных для обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции следует применять защитные покрытия с коэффициентом излучения более 2,33 Вт/(м²×К⁴). Защитные покрытия с коэффициентом излучения ниже указанного значения (листы из алюминия и алюминиевых сплавов, оцинкованная сталь) должны быть окрашены.

5.3. В конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 20 °С до 300 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия со средней плотностью не более 200 кг/м³ и теплопроводностью при температуре 25 °С не более 0,05 Вт/(м×К).

5.4. Во втором слое двухслойных конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 300 °С до 600 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия со средней плотностью не более 200 кг/м³ и теплопроводностью при температуре 125 °С не более 0,08 Вт/(м×К).

5.5. В качестве первого слоя двухслойных конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 300 °С до 600 °С допускается применять теплоизоляционные мате риалы и изделия со средней плотностью не более 350 кг/м³ и теплопроводностью при температуре 300 °С не более 0,12 Вт/(м×К).

5.6. Выбор теплоизоляционных материалов и изделий при проектировании осуществляется с учетом их назначения и области применения в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше) следует учитывать следующие факторы:

- месторасположение изолируемого объекта;

- температуру изолируемой поверхности;

- температуру окружающей среды;

- теплопроводность теплоизоляционного материала;

- допустимую температуру применения теплоизоляционного материала;

- требования пожарной безопасности;

- агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;

- коррозионное воздействие на изолируемый объект;

- эксплуатационные свойства материала изолируемой поверхности;

- допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;

- наличие вибрации и ударных воздействий;

- требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;

- санитарно-гигиенические требования;

- температурные деформации изолируемых поверхностей;

- конфигурацию и размеры изолируемой поверхности;

- условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и пр.)

При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для тепловой изоляции поверхностей с отрицательными температурами дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, влажность теплоизоляционного материала и его паропроницаемость.

5.6.1. Для вертикальных трубопроводов высотой более 10 метров, горизонтальных трубопроводов, расположенных на эстакадах, над проездами для снижения трудоемкости работ рекомендуется предусматривать полносборные или комплектные конструкции и при монтаже использовать метод "надвига".

5.6.2. Температура применения теплоизоляционных материалов в обкладках определяется с учетом температуростойкости обкладочного материала.

Следует учитывать возможную линейную усадку при нагреве изолируемого объекта (особенно для жестких теплоизоляционных материалов), потерю массы и прочности во время нагрева, выгорание связующего.

Для конструкций с теплоизоляционным слоем из жесткого материала следует предусматривать вставки из волокнистого уплотняющегося материала.

5.6.3. При выборе теплоизоляционного материала учитываются требования пожарной безопасности в соответствии с нормами технологического проектирования соответствующих отраслей промышленности и положений СНиП 2.04.14-88*.

5.6.4. При выборе теплоизоляционных материалов и защитных покрытий следует учитывать совместимость элементов теплоизоляционной конструкции с агрессивными факторами окружающей среды, включая возможное воздействие веществ, содержащихся в изолируемом объекте.

Не допускается применение теплоизоляционных материалов, содержащих органические вещества, для изоляции конструкций оборудования и трубопроводов, содержащих сильные окислители (жидкий кислород).

Для металлических покрытий должна предусматриваться антикоррозионная защита или выбираться материал, не подверженный воздействию агрессивной среды.

5.6.5. При проектировании объектов с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями к содержанию пыли в воздухе помещений в конструкциях теплоизоляции указанных объектов не допускается применение материалов, загрязняющих воздух в помещениях.

5.6.6. При изоляции трубопроводов из аустенитных сталей следует учитывать возможное коррозионное воздействие теплоизоляционного материала на изолируемые поверхности. Не допускается применение материалов, в которых содержание водорастворимых хлоридов превышает 0,03 % по массе.

5.6.7. При изоляции трубопроводов из пластических масс следует применять теплоизоляционные материалы низкой плотности с учетом возможной деформации материала под нагрузкой при повышенных температурах.

5.6.8. При изоляции стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов следует применять теплоизоляционные материалы низкой плотности с учетом ограничений по нагрузке от теплоизоляционных конструкций.

5.6.9. Для трубопроводов канальной прокладки допускается применение гидрофобизированых изделий из минеральной и стеклянной ваты в качестве теплоизоляционного слоя.

Не допускается применение теплоизоляционных материалов подверженных деструкции при взаимодействии с влагой (асбестосодержащая мастичная изоляция, изделия известково-кремнеземистые, перлитоцементные и совелитовые).

5.6.10. При определении расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала следует учитывать возможность его уплотнения в конструкции, температуру теплоносителя, шовность конструкции, наличие крепежных деталей.

5.6.11. При выборе материала теплоизоляционного слоя конструкций с отрицательными температурами следует отдавать предпочтение материалам с закрытопористой структурой, если это не противоречит противопожарным нормам проектирования.

5.6.12. Теплоизоляционные материалы, применяемые в конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов, должны быть сертифицированы (иметь гигиенический, пожарный сертификаты и сертификат соответствия, выданный органами сертификации Госстроя РФ или Госстандарта РФ).

5.6.13. Теплоизоляционные материалы и изделия, применяемые в качестве теплоизоляционного слоя в составе теплоизоляционной конструкции, приведены в справочном приложении 2. Материалы, не включенные в приложение 4, а также вновь разработанные, могут применяться при соответствии их физико-технических характеристик требованиям к теплоизоляционным конструкциям и материалам, изложенным в п.п. 5.2 - 5.4.

5.6.14. При выборе теплоизоляционных материалов и изделий для объектов с положительной температурой теплоносителя следует руководствоваться таблицей 5.1.

5.6.15. При выборе теплоизоляционных материалов и изделий для объектов с положительной температурой теплоносителя следует руководствоваться таблицей 5.2.

5.7. Номенклатура и технические характеристики и ориентировочный срок службы защитно-покровных материалов для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов приведены в справочном приложении 3.

При выборе материала защитного покрытия учитываются следующие характеристики, влияющие на эксплуатационную надежность конструкции: водопроницаемость, прочность, горючесть, морозостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и воздействию химически агрессивных сред, стойкость к солнечной радиации, биостойкость, конструктивные и монтажные свойства.

 

Таблица 5.1. Область применения теплоизоляционных материалов для изоляции поверхностей с положительной температурой.

 

Наименование материала	Трубопроводы				Оборудование						Арматура
	До 57 мм вкл.	25-219 мм	219 мм и более	530 мм и более	Резервуары и хранилища	Тепло- обменники	Емкостные горизонтальные и вертикальные	Аппараты колонного типа	Газоходы	Насосы, дымососы	фланцевая	приварная	муфтовая
Маты минераловатные прошивные безобкладочные	+	+				+	+					+	+
То же в обкладках			+	+	+	+	+	+	+		+	+
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марок 50 и 75			+	+		+	+				+	+
То же марок 100, 125				+	+	+	+	+
Цилиндры из минераловатные на синтетическом связующем	+	+									+	+	+
Изделия минераловатные с гофрированной структурой марки 75			+	+		+	+	+
То же марки 100, 125				+		+	+	+
Маты из стеклянного штапельного волокна		+	+			+					+	+	+
Плиты из стеклянного штапельного волокна				+	+		+	+
Маты из базальтового супертонкого волокна	+	+	+	+		+	+	+	+	+	+	+	+
Маты из супертонкого стекловолокна без связующего	+	+	+	+							+	+	+
Полотно холстопрошивное ПСХ-Т или иглопробивное марки ИПС-Т	+											+	+
Пенополиуретан заливочный или напыляемый	+	+	+	+	+	+	+	+
Шнур асбестовый	+											+	+
Шнур минераловатный	+											+	+

Таблица 5.2. Область применения теплоизоляционных материалов для изоляции поверхностей с температурой 19 °С и выше

 

Наименование материала	Трубопроводы				Оборудование						Арматура
	До 57 мм вкл.	25-219 мм	219 мм и более	530 мм и более	Резервуары и хранилища	Тепло- обменники	Емкости горизонтальные и вертикальные	Аппараты колонного типа	Воздуховоды	Кондиционеры	фланцевая	приварная	муфтовая
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марок 50 и 75			+	+		+	+	+			+	+
То же марок 100, 125				+	+	+	+	+	+
Цилиндры из минераловатные на синтетическом связующем	+	+									+	+	+
Изделия минераловатные с гофрированной структурой марки 75			+	+		+	+	+
То же марки 100				+		+	+	+
Маты из стеклянного штапельного волокна		+	+			+					+	+	+
Плиты из стеклянного штапельного волокна				+	+		+	+
Маты из базальтового супертонкого волокна	+	+	+	+		+	+	+	+	+	+	+	+
Маты из супертонкого стекловолокна без связующего	+	+	+	+							+	+	+
Полотно холстопрошивное ПСХ-Т или иглопробивное марки ИПС-Т	+											+	+
Пенополиуретан заливочный или напыляемый	+	+	+	+	+	+	+	+
Скорлупы из пенополистирола ПСБ-С	+	+							+		+	+	+
Плиты из пенополистирола ПСБ-С				+	+		+	+		+
Плиты из экструдированного пенополистирола				+	+		+	+		+
Перлит (засыпка)					+		+	+

Таблица 5.3.

 

Вид материала покрытия	Атмосферо- стойкость	Химическая стойкость	Морозо- стойкость	Био- стойкость	Температуро- устойчивость	Конструктивные свойства	Технологичность при обработке и монтаже	Транспортабельность	Декоративность
Металл	О	У	О	О	О	О	О	О	О
На основе синтетических полимеров:	У-Х	Х-О	X	X	У	Х-О	Х-О	X	Х-О
На основе природных полимеров:	У	X	У	У	У	У	У-Х	X	У
Минеральные	X	У	X	О	X	У-Х	X	У	У-Х
Дублированные	Основная характеристика материала определяется свойствами наружного металла и дублирующего слоя

 

Примечание: О - отличная, X - хорошая, У - удовлетворительная.

 

5.7.1. При применении металлических защитных покрытий следует учитывать возможность их коррозии в условиях эксплуатации и предусматривать меры защиты от коррозии по СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".

Не допускается применение алюминиевых сплавов в условиях прямого воздействия на них щелочей, кислот, галогенов, ртути и формальдегида без специальной защиты.

Не допускается применение покрытий из алюминиевых сплавов без защиты от коррозии при соприкосновении с изделиями и деталями теплоизоляционных конструкций, изготовленных из следующих материалов: углеродистая сталь (сетка, проволочные кольца, штыри, опорные кольца и т.п.); асбестоцементная и другие виды штукатурок, содержащих цемент.

Для грунтовки и окраски покрытий из алюминиевых сплавов не допускается применять краски, содержащие пигменты свинца, меди и ртути.

Не допускается применение кровельной стали в качестве защитного покрытия тепловой изоляции без защиты её от коррозии.

Тонколистовую оцинкованную сталь следует защищать от коррозии при возможности воздействия щелочей, галогенов, кислот и их солей и аммиака.

5.7.2. В помещениях цехов с агрессивной атмосферой применяют защитные покрытия из металлопласта. Не допускается применение металлопласта с полимерным покрытием в условиях прямого воздействия солнечной радиации.

5.7.3. При выборе защитных покрытий на основе синтетических и природных полимеров следует учитывать допустимую температуру применения материала, которая указывается в технических условиях или государственных стандартах на эти материалы.

5.7.4. Ориентировочный срок службы рекомендуемых к применению защитно-покровных материалов в неагрессивных средах приведен в приложении 3.

5.7.5. Качественные показатели устойчивости защитно-покровных материалов к внешним воздействиям при применении в конструкциях промышленной тепловой изоляции представлены в таблице 5.3.

5.8. В конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательной температурой теплоносителя следует предусматривать пароизоляционный слой.

Номенклатура и технические характеристики пароизоляционных материалов приведены в рекомендуемом приложении 4.

5.9. Номенклатура, назначение и область применения применяемых в теплоизоляционных конструкциях вспомогательных материалов (крепежные материалы и изделия, конструкционные и клеящие материалы) приведены в справочном приложении 5.

 

6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

 

6.1. Общие положения

 

6.1.1. Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий следует выполнять на основании технического задания на проектирование, которое должно содержать необходимые для проектирования исходные требования:

- наименование объекта (цеха, предприятия) или его шифр, номер строительного титула с указанием местонахождения (город, район);

- стадийность проектирования;

- перечень изолируемого оборудования, линий трубопроводов, их шифры или маркировки. Должны быть указаны геометрические размеры: для трубопроводов - наружный (или условный) диаметр и длина, для арматуры и фланцевых соединений - диаметр условного прохода, для оборудования (аппаратов) - габаритные размеры или площадь поверхности (в случае сложной конфигурации)

- характеристику веществ, содержащихся в изолируемом объекте (наименование, температуру, давление и т.п.);

- расположение изолируемого объекта (на открытом воздухе, в помещении, канале, тоннеле, грунте) и расчетную температуру окружающего воздуха;

- если трубопровод или аппарат имеют наружный обогрев - указание об его виде и температуре греющих поверхностей (для трубопроводов-спутников следует указать их количество и наружный диаметр);

- указание назначения теплоизоляционной конструкции, а именно: обеспечение заданного значения теплового потока с поверхности изоляции; предотвращение конденсации влаги на поверхности изоляции; обеспечение заданной температуры на поверхности изоляции (от ожогов при обслуживании); предотвращение замерзания вещества, содержащегося в изолируемом оборудовании или трубопроводе к течение определенного времени; предотвращение конденсации влаги из транспортируемых газов на внутренней поверхности газоходов; сохранение заданной температуры транспортируемого вещества при его хранении; соблюдение заданного перепада температур на входе и выходе транспортируемого вещества;

- специальные требования к теплоизоляционным конструкциям, если таковые имеются (сейсмостойкость, стойкость к вибрации, и т.п.).

6.1.2. К техническому заданию на проектирование тепловой изоляции должны прилагаться чертежи общих видов подлежащего изоляции оборудования и наиболее сложных его узлов.

6.1.3. Состав и правила оформления рабочей документации по тепловой изоляции определяются ГОСТ 21.405. Рабочая документация по тепловой изоляции включает:

- основной комплект рабочих чертежей теплоизоляционных конструкций;

- техномонтажную ведомость;

- спецификацию оборудования.

Для сложных теплоизоляционных конструкций в составе рабочей документации дополнительно разрабатываются чертежи изделий и деталей, входящих в состав теплоизоляционной конструкции или привариваемых к изолируемой поверхности.

6.1.4. Выбор теплоизоляционных, защитно-покровных, пароизоляционных и вспомогательных материалов и изделий при проектировании осуществляется с учетом их назначения, области применения и эксплуатационных характеристик в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов в соответствии с требованиями раздела 5.

6.1.5. Расчет требуемой толщины теплоизоляционного слоя конструкций тепловой изоляции различного назначения выполняется по методикам и расчетным формулам приведенным в разделе 6.2.

6.1.6. Тепловая изоляция паропроводов в зависимости от конкретных условий применения может выполняться с целью обеспечения:

- заданной плотности теплового потока;

- заданного падения температуры пара (для паропроводов перегретого пара);

- заданного количества образующегося конденсата (для паропроводов насыщенного пара) при расчетной температуре окружающей среды.

При прокладке паропроводов в помещениях и проходных каналах следует выполнять проверочный расчет температуры поверхности изоляции на соответствие её требованиям техники безопасности.

6.1.7. Тепловая изоляция газоходов и металлических стволов дымовых труб предназначена для снижения температуры наружных поверхностей конструкций и предотвращения конденсации влаги на их внутренних поверхностях.

Тепловая изоляция дымовых труб и газоходов рассчитывается с учетом расхода, температурных параметров и влажности газов и температуры окружающей среды.

Тепловая изоляция должна выполняться на основании проекта, разработанного специализированной организацией.

6.1.8 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами теплоносителя может выполняться:

- в соответствии с технологическими требованиями;

- с целью предотвращения или ограничения испарения теплоносителя;

- с целью предотвращения конденсации на поверхности изолированного объекта, расположенного в помещении;

- с целью предотвращения повышения температуры теплоносителя не выше заданного значения;

- по нормам тепловых потерь.

6.1.9. Тепловая изоляция трубопроводов холодной воды может выполняться:

- с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности трубопровода, расположенного в помещении;

- с целью предотвращения замерзания воды при остановке её движения в трубопроводе, расположенном на открытом воздухе.

 

6.2. Определение толщины теплоизоляционного слоя по заданной плотности теплового потока

 

Плотность теплового потока может быть задана исходя из условий технологического процесса или определена по нормам, приведенным в нормативных документах.

6.2.1. Толщину теплоизоляционного слоя δ_k по заданной или нормированной плотности теплового потока для оборудования с плоской или цилиндрической поверхностью наружным диаметром более 1020 мм и трубопроводов; наружным диаметром более 1020 мм следует определять по формуле:

(1)

где: d_k - толщина теплоизоляционного слоя, м;

l_k - теплопроводность изоляционного слоя, Вт/(м×°С);

t_w - температура теплоносителя, °С;

t_e - температура окружающего воздуха, °С;

q - поверхностная плотность теплового потока, Вт/м²;

a_e - коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух, Вт/(м²×°С).

6.2.2. Толщину теплоизоляционного слоя d_k по заданной или нормированной плотности теплового потока с поверхности изоляции для трубопроводов и оборудования наружным

(2)

(3)

диаметром до 1020 мм включительно следует определять по формулам:

где: d_i - наружный диаметр изоляционной конструкции, м;

d - наружный диаметр изолируемого объекта, м;

q_l - линейная плотность теплового потока, Вт/м.

6.2.3. При определении толщины теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока следует принимать:

а) расчетную температуру окружающего воздуха:

- для объектов, расположенных на открытом воздухе 1,2 °С;

- для объектов, расположенных в помещении 20 °С;

б) среднегодовую температуру теплоносителя;

в) коэффициент теплоотдачи, a_е - по приложению 6;

г) теплопроводность теплоизоляционного материала - при средней температуре теплоизоляционного слоя, определяемой как среднеарифметическое между температурой изолируемой поверхности и температурой поверхности изоляции;

д) плотность теплового потока при расчетах по нормам плотности теплового потока следует принимать:

- для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе объектов Свердловской области - по таблице 1 обязательного приложения 7;

- для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных в помещениях объектов Свердловской области - по таблице 2 обязательного приложения 7;

- для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе объектов города Екатеринбурга - по таблице 3

обязательного приложения 7;

- для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных в помещениях объектов города Екатеринбурга - по таблице 4

обязательного приложения 7;

- для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенными на открытом воздухе и в помещениях - в соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.14-88* "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" с изменением № 1.

6.2.4. При расчетах толщины тепловой изоляции по заданной плотности теплового потока, отличающейся от нормированной - плотность теплового потока задают, исходя из условий технологического процесса или общего баланса тепла всего объекта.

6.2.5. Полный тепловой поток с поверхности изоляции трубопроводов и аппаратов диаметром до 1020 мм вкл. следует определять по формуле:

, (4)

полный тепловой поток с поверхности изоляции оборудования и трубопроводов наружным диаметром более 1020 мм следует определять по формуле:

, (5)

где: Q - полный тепловой поток, Вт;

L - длина трубопровода, м;

F - площадь поверхности оборудования, м²;

K_red - коэффициент, учитывающий дополнительный тепловой поток через подвески и опоры трубопроводов и оборудования, следует принимать по таблице 6.1.

6.2.6. При расчетах толщины тепловой изоляции теплоизоляционную конструкцию, состоящую из однородного материала, установленного в несколько слоев, рассматривают, как однослойную.

При расчете толщины двухслойной изоляционной конструкции из разнородных теплоизоляционных материалов межслойную температуру следует задавать ниже максимальной температуры применения изоляционного материала наружного слоя. Толщину каждого слоя рассчитывают отдельно.

 

Таблица 6.1. Коэффициент K_red, учитывающий дополнительный тепловой поток через опоры трубопроводов и оборудования

 

 

6.2.7. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях на основе матов минераловатных прошивных марки 100 по ГОСТ 21880-94 и плит теплоизоляционных из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 по ГОСТ 9573-96, отвечающая нормам плотности теплового потока для Свердловской области и г. Екатеринбурга приведена в рекомендуемом приложении 8.

 

6.3. Определение толщины изоляционного слоя по заданной температуре на поверхности изоляции.

 

Расчет толщины изоляции по заданной температуре на поверхности изоляции следует производить в случаях, когда тепловой поток с поверхности изоляции не регламентирован, а изоляция необходима как средство, обеспечивающее нормальную температуру воздуха в рабочих помещениях, или предохраняющее обслуживающий персонал от ожогов.

6.3.1. Толщину теплоизоляционного слоя следует определять:

(6)

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром более 2 м по формуле:

(7)

для цилиндрической поверхности диаметром менее 2 м по формуле:

где: t_i - температура на поверхности изоляционной конструкции, °С;

t_w, t_e, d_i, d - по пункту 6.2.1.

6.3.2. Температура на поверхности изоляции принимается согласно заданию или:

а) для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений:

- 45 °С - при температуре теплоносителя выше 100 °С;

- 35 °С - при температуре теплоносителя до 100 °С вкл.;

- 35 °С - для поверхностей оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой вспышки паров не выше 45 °С;

б) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:

- 60 °С - на открытом воздухе при штукатурном или неметаллическом покровном слое;

- 55 °С - при металлическом покровном слое.

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75 °С.

6.3.3. Температуру окружающего воздуха следует принимать для изолируемых поверхностей:

- расположенных на открытом воздухе - среднюю максимальную наиболее жаркого месяца (для г. Екатеринбурга 23,1 °С);

- расположенных в помещениях - в соответствии с заданием, если не указано в задании - (+ 20 °С).

6.3.4. Коэффициент теплоотдачи, a_е следует принимать по справочному приложению 6.

6.3.5. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях теплой изоляции на основе матов минераловатных прошивных марки 100 по ГОСТ 21880-94, предназначенных для обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных на открытом воздухе и в помещении, приведена в таблице 1 рекомендуемого приложения 9.

6.3.6. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя из плит теплоизоляционных из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 по ГОСТ 9573-96 в конструкциях тепловой изоляции, предназначенных для обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных на открытом воздухе и в помещении, приведена в таблице 2 рекомендуемого приложения 9.

 

6.4. Определение толщины теплоизоляционного слоя с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции.

 

6.4.1. Толщину теплоизоляции с целью предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности изоляции следует выполнять для оборудования и трубопроводов, транспортирующих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха и расположенных в помещении.

Для оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, такой расчет не выполняют.

Расчетную толщину теплоизоляционного слоя для трубопроводов и оборудования наружным диаметром до 2 м следует определять по формуле:

(10)

после определения толщину изоляции определяют по формуле (3).

6.4.2. Расчетную толщину тепловой изоляции для плоских и цилиндрических поверхностей диаметром 2 м и более определяют по формуле:

(11)

6.4.3. При расчетах толщины теплоизоляционного слоя следует принимать:

- температуру и относительную влажность воздуха - в соответствии с заданием,

- допустимый перепад температур (t_e-t_i) при температуре и относительной влажности окружающего воздуха (j) в помещении рекомендуется принимать по таблице 6.2.;

- коэффициент теплоотдачи, α_е следует принимать по справочному приложению 6.

6.4.4. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя из матов минераловатных прошивных марки 100, плит теплоизоляционных из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75, теплоизоляционных материалов с расчетным коэффициентом теплопроводности 0,03 5 Вт/(м×К) и 0,04 Вт/(м×К) в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расположенных в помещениях с температурой окружающего воздуха 20 °С и относительной влажности воздуха 60, 75 и 80 % приведена в таблицах 1 - 4 приложения 10.

 

Таблица 6.2. Расчетный перепад между температурой поверхности изоляции и температурой воздуха в помещении (t_e-t_i) при расчетной относительной влажности окружающего воздуха.

 

 

6.5. Определение толщины теплоизоляционного слоя для паропроводов с целью обеспечения заданных параметров пара.

 

6.5.1. Расчетную толщину теплоизоляционного слоя для паропроводов насыщенного пара по заданному количеству конденсата следует определять по формуле:

(12)

где:

- G_w - расход пара, кг/ч,

- r - скрытая теплота парообразования, кДж/кг;

- т - коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре.

6.5.2. Расчетную толщину теплоизоляционного слоя для паропроводов перегретого пара по падению температуры пара следует определять по формуле:

(13)

где:

- t_wm средняя температура пара в трубопроводе, определяемая как (t_wl + t_w2)/2, где t_wl - начальная температура пара в паропроводе, t_w2 - конечная температура пара в паропроводе, °С;

- d_int - внутренний диаметр паропровода, м;

- a_int - коэффициент теплоотдачи от пара к стенке трубопровода, Вт/(м² °С);

- - энтальпия пара при начальной температуре пара в паропроводе, кДж/кг.

- - энтальпия пара при допустимой конечной температуре пара в паропроводе, кДж/кг.

6.5.3. Температуру окружающего воздуха следует принимать как среднюю температуру наиболее холодной пятидневки для г. Екатеринбурга и севера Свердловской области по СНиП 23-01-99.

Коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху следует принимать по приложению 6.

Энтальпия при начальной и конечной температурах пара определяется по таблицам теплофизических свойств воды и водяного пара.

Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке паропровода определяется по эмпирическим формулам, учитывающим термодинамические параметры, теплофизические свойства и расход теплоносителя и приведенным в справочной литературе по теплопередаче.

 

6.6. Определение толщины теплоизоляционного слоя для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары.

 

6.6.1. Для объектов (газоходов) прямоугольного сечения или цилиндрического диаметром более 2 м расчет толщины теплоизоляционного слоя следует производить по формуле:

где: t_wz - температура замерзания жидкости, °С;

v_w - объём жидкости на метр длины трубопровода, м³;

r_w - плотность жидкости, кг/м³;

c_w - удельная теплоемкость жидкости, кДж/(кг×К)

v_т - объём стенки на метр длины трубопровода, м³;

r_m - плотность материала стенки трубопровода, кг/м³;

c_m - удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг×К);

r_w - скрытая теплота замерзания (плавления), кДж/кг.

Z - заданное время приостановки движения жидкости, час.

6.7.2. Толщину теплоизоляционного слоя для стальных трубопроводов, транспортирующих холодную воду, следует определять по формуле:

(17)

6.7.3. Расчетную температуру окружающего воздуха следует принимать как среднюю температуру наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,98.

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки для г. Екатеринбурга минус 38 °С; для г. Ивдель - минус 43 °С.

Коэффициент теплоотдачи, а_е следует принимать по приложению 6.

6.7.4. Расчетное время, в течение которого конструкция тепловой изоляции с теплоизоляционным слоем заданной толщины и расчетным и коэффициентами теплопроводности 0,035, 0,04, 0,054 и 0,059 Вт/(м×°С) предотвращает замерзание холодной воды с начальной температурой 5 и 10 °С в трубопроводах, расположенных на открытом воздухе и необогреваемых помещениях объектов г. Екатеринбурга и севера Свердловской области (г. Ивдель), при постановке её движения представлена в справочном приложении 11. При других исходных данных время до замерзания воды в трубопроводах определяется по изложенной выше методике.

 

6.8. Определение толщины теплоизоляционного слоя по заданному снижению температуры вещества, транспортируемого трубопроводами.

 

6.8.1. Расчет толщины теплоизоляционного слоя производят по следующим формулам:

при (18)

при (19)

6.8.2. Расчетную температуру окружающего воздуха следует принимать как среднюю температуру наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,98, соответственно, для г. Екатеринбурга минус 38 °С для севера Свердловской области - минус 43 °С.

Коэффициент теплоотдачи, α_е следует принимать по приложению 6.

 

6.9. Определение толщины теплоизоляционного слоя по заданной величине охлаждения вещества, хранимого в емкости.

 

6.9.1 Расчет толщины теплоизоляционного слоя следует производить по формуле:

(20)

где: V_w - объем хранимого вещества в емкости, м³;

V_m - объем стенки емкости, м³;

F - площадь изолируемой поверхности емкости, м²;

r_w - плотность хранимого вещества, кг/м³;

с_m - удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг×К);

r_m - плотность материала стенки емкости, кг/м³;

с_т - удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг×К);

Z - заданное время хранения вещества, час.

6.9.2. Температуру окружающего воздуха следует принимать:

- при расположении на открытом воздухе - среднюю наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98;

- при расположении в помещении - в соответствия с техническим заданием. Коэффициент теплоотдачи от покрытия изоляции к окружающему воздуху следует принимать по приложению 6.

6.10. Тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей.

 

6.10.1. Расчет изоляции тепловых сетей надземной прокладки выполняется так же, как и для технологических с положительными температурами, по нормам плотности теплового потока с учетом времени их работы.

Методика расчета нормативной толщины теплоизоляционного слоя для трубопроводов тепловых сетей надземной прокладки приведена в пункте 6.2.

За расчетную температуру наружной среды t_e, при круглогодичной работе тепловой сети принимают среднегодовую температуру наружного воздуха, а при работе только в отопительный период - среднюю за отопительный период.

6.10.2. Расчет тепловой изоляции трубопроводов подземной двухтрубной бесканальной прокладки.

Толщину теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока или по заданной плотности теплового потока при одинаковой глубине заложения следует определять по формулам:

- для подающего трубопровода:

- для обратного трубопровода:

(21)

(22)

где:

q_i1, q_i2 - линейные плотности теплового потока от и обратного трубопроводов, вт/м;

d₁, d₂ - наружные диаметры подающего и обратного трубопроводов, м;

d_i1, d_i2 - наружные диаметры теплоизоляционной конструкции подающего и обратного трубопроводов, м;

t_w1, t_w2 - температуры подающего и обратного трубопроводов, °С;

t_gr - температура грунта на глубине заложения оси трубопровода, °С;

l_k1 и l_{k2 -} коэффициенты теплопроводности тепловой изоляции подающего и обратного трубопроводов в конструкции, Вт/(м×°С);

l_gr - теплопроводность грунта, Вт/(м×°С), по приложению 12;

H - глубина заложения оси трубопроводов, м;

r₀ - фактор термического сопротивления взаимного влияния трубопроводов при двухтрубной прокладке.

После определения величин ln (d_i1/d_i2) и ln (d_i2/d_i1) толщина теплоизоляционного слоя конструкции изоляции подающего и обратного трубопроводов δ_k1 и δ_k2 определяется по формуле (3).

Фактор термического сопротивления взаимного влияния трубопроводов при двухтрубной прокладке определяется по формуле:

(23)

где N - расстояние между осями трубопроводов по горизонтали, м.

При глубине заложения менее 0,7 м в формулы (19)-(21) вместо глубины заложения Н следует подставлять приведенную глубину заложения Н_p (без учета высоты снежного покрова):

(24)

Вместо температуры грунта t_gr в формулы (21) и (23) следует подставлять температуру окружающего воздуха t_e.

Линейную плотность теплового потока по заданной толщине теплоизоляционных конструкций следует определять:

- подающего трубопровода:

(25)

- для обратного трубопровода:

(26)

где:

- полное термическое сопротивление теплоизоляционных конструкций подающего и обратного трубопроводов, соответственно:

(27)

(28)

где:

- y₁ и y₂ - коэффициенты, определяющие дополнительное термическое сопротивление подающего и обратного трубопроводов;

- r_gr1(2) - термическое сопротивление грунта для прямого и обратного трубопроводов, соответственно, м×°С/Вт, которое при двухтрубной бесканальной обкладке определяется по формуле:

(29)

При H/d_il(2) ³ 1,25 термическое сопротивление грунта определяют по формуле:

(30)

Коэффициенты, определяющие дополнительное термическое сопротивление подающего и обратного трубопроводов, y₁ и y₂ следует определять по формулам:

(31)

(32)

При известных плотностях теплового потока коэффициенты y₁ и y₂ следует определять по формулам:

(33)

(34)

При расчетах тепловой изоляции трубопроводов подземной бесканальной прокладки следует принимать:

а) расчетную среднегодовую температуру теплоносителя подающего и обратного трубопроводов водяных тепловых сетей по таблице 6.3.

 

Таблица 6.3. Среднегодовые температуры теплоносителя в водяных тепловых сетях.

 

 

б) расчетную температуру наружной среды t_e при глубине заложения до оси трубопровода 0,7 м и менее:

- при круглогодичной работе тепловой сети - среднегодовую температуру наружного воздуха,

- при работе только в отопительный период - среднюю за отопительный период;

в) при глубине заложения оси трубопровода более 0,7 м - среднюю за год температуру грунта на глубине заложения трубопровода;

г) расчетный коэффициент теплоотдачи a_е = 35 Вт /(м² °С)

д) теплопроводность грунта рекомендуется принимать по приложению.

Нормы плотности теплового потока с поверхности изоляции трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки следует принимать по СНиП 2.04.14-88* "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" см. изм. № 1.

6.10.3. Расчет тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки в непроходных каналах.

Линейную плотность теплового потока по заданной толщине теплоизоляционных конструкций следует определять по формулам (25) и (26), при этом:

- полное термическое сопротивление теплоизоляционных конструкций подающего и обратного трубопроводов, соответственно, определяют по формулам:

(35)

(36)

где:

- r_c - линейное термическое сопротивление канала, м×°С/Вт

- y_c1 и y_c2 - коэффициенты, определяющие дополнительное термическое сопротивление подающего и обратного трубопроводов в канале;

- a_e1 - коэффициент теплоотдачи от поверхности теплоизоляционной конструкции к окружающему воздуху в канале, Вт /(м²×°С).

Линейное термическое сопротивление канала, r_c, следует определять по формуле:

(37)

где:

- h и b - внутренние размеры канала (высота и ширина), м;

- - коэффициент теплоотдачи от воздуха к стенке канала, Вт/(м^2×°С).

Термическое сопротивление грунта определяют по формулам (29) или (30) в зависимости от глубины заложения канала, при этом вместо наружного диаметра изоляционной конструкции трубопровода, d_il(2) следует подставлять эквивалентный диаметр канала,

(38)

При глубине заложения канала 0,7 и менее м следует пользоваться указаниями пункта 6.10.2.

Коэффициенты, определяющие дополнительное термическое сопротивление подающего и обратного трубопроводов в канале, y_c1 и y_c2 определяют по формулам:

(39)

(40)

Температуру воздуха в канале, t_c, следует определять по формуле:

(41)

где:

а) r_i1 и r_i2 - термическое сопротивление теплоизоляционных конструкций подающего и обратного трубопроводов, м×°С/Вт:

(42)

(43)

б) r_e1 и r_e2 - термическое сопротивление теплоотдачи от поверхности теплоизоляционной конструкции подающего и обратного трубопроводов к воздуху в канале, м*°С/Вт:

(44)

(45)

Толщину тепловой изоляции подающего и обратного трубопроводов по заданной плотности теплового потока следует определять по формулам:

(46)

(47)

Нормы плотности теплового потока с изолированной поверхности подающего и обратного трубопроводов водяных тепловых сетей следует принимать по обязательному приложению 13.

При расчетах тепловой изоляции трубопроводов подземной двухтрубной канальной прокладки тепловых сетей следует принимать:

а) расчетную среднегодовую температуру теплоносителя подающего и обратного трубопроводов - по пункту 6.10.2.;

б) расчетную температуру наружной среды t_e при глубине заложения до верха канала

0,7 м и менее:

- при круглогодичной работе тепловой сети - среднегодовую температуру наружного воздуха;

- при работе только в отопительный период - среднюю за отопительный период;

в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м - среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов;

г) расчетный коэффициент теплоотдачи α_е = 35 Вт /(м² °С) (при глубине заложения верха канала 0,7 м и менее);

д) коэффициенты теплоотдачи от поверхности теплоизоляционной конструкции к окружающему воздуху в канале, α_е1 и α_е2, и коэффициент теплоотдачи от воздуха к стенке канала, , Вт/(м²×°С) следует принимать по справочному приложению 6;

е) теплопроводность грунта рекомендуется принимать по приложению 12. Толщина теплоизоляционного слоя из матов минераловатных прошивных марки 100 по ГОСТ 21880-94 и плит теплоизоляционных из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 по ГОСТ 9573-96 для конструкций тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей подземной двухтрубной канальной прокладки приведены в таблицах 1, 2 справочного приложения 14.

 

6.11. Правила конструирования тепловой изоляции.

 

6.11.1. В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой выше температуры окружающего воздуха в качестве обязательных элементов входят:

- теплоизоляционный слой;

- защитное покрытие;

- элементы крепления.

6.11.2. В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с отрицательной температурой в качестве обязательных элементов входят:

- теплоизоляционный слой;

- пароизоляционный слой;

- защитное покрытие;

- элементы крепления.

6.11.3. В зависимости от применяемых конструктивных решений в состав конструкции дополнительно могут входить:

- выравнивающий слой;

- предохранительный слой.

6.11.4. Для поверхностей с температурой выше 250 °С следует предусматривать теплоизоляционные конструкции включающие 2 и более теплоизоляционных слоя с перекрытием швов.

6.11.5. Предельная толщина теплоизоляционного слоя в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов приведена в приложении 15.

Применение конструкций с большей толщиной теплоизоляционного слоя требует технического обоснования.

6.14.6. Для элементов оборудования и трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации систематического наблюдения, следует предусматривать сборно-разборные съемные теплоизоляционные конструкции.

6.11.7. Расчетную толщину тепловой изоляции определяют по методикам, приведенным в разделах 6.2-6.13. Если расчетная толщина теплоизоляционного слоя не совпадает с номенклатурной толщиной выбранного материала, следует принимать по действующей номенклатуре ближайшую более высокую толщину теплоизоляционного материала.

Допускается принимать ближайшую более низкую толщину теплоизоляционного слоя в случаях расчета по температуре на поверхности изоляции и нормам плотности теплового потока, если разница между расчетной и номенклатурной толщиной не превышает 3 мм.

6.11.8. Толщина тепловой изоляции приварной, муфтовой и несъемной фланцевой арматуры следует принимать равной толщине изоляции трубопровода.

Толщина тепловой изоляции фланцевых соединений и фланцевой арматуры с положительной температурой транспортируемых веществ при съемных теплоизоляционных конструкциях должна быть равной толщине изоляции трубопровода, но не более 120 мм.

Толщина тепловой изоляции фланцевых соединений и фланцевой арматуры с отрицательной температурой транспортируемых веществ при съемных теплоизоляционных конструкциях должна быть равной толщине изоляции трубопровода.

6.11.9. Конструкция тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами не должна иметь сквозных теплопроводных включений ("мостиков холода").

При проектировании опорных полок и разгружающих устройств следует предусматривать сквозные элементы или их части из материалов с теплопроводностью не более 0,3 Вт/(м×°С) для снижения теплового потока и разности температур между поверхностью изоляции в районе опорного элемента и окружающего воздуха.

6.11.10. Конструкция тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с положительными температурами не должна иметь сквозных теплопроводных включений.

При проектировании опорных полок и разгружающих устройств в составе теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов с положительными температурами следует предусматривать конструктивные элементы в виде прокладок или опор из малотеплопроводных материалов, предотвращающие увеличение плотности теплового потока и температуры на поверхности теплоизоляционной конструкции в местах прохождения теплопроводных включений.

6.11.11. Кромки продольного нахлеста защитных покрытий смежных конструкций тепловой изоляции трубопроводов должны быть смещены друг относительно друга в шахматном порядке на расстояние не более, чем на 30 - 50 мм. Продольный нахлест конструкции должен располагаться не выше уровня горизонтальной оси трубопровода.

6.11.12. Торцевая теплоизоляционная конструкция перед фланцевым соединением или арматурой на трубопроводе закрывается плоскими, составными, гофрированными или разрезными диафрагмами. Если фланцевое соединение не подлежит изоляции - торцы конструкций оформляются "под конус".

6.11.13. Крепление теплоизоляционного слоя однослойных теплоизоляционных конструкций на трубопроводах рекомендуется предусматривать:

- при изоляции цилиндрами-бандажами из ленты упаковочной оцинкованной или черной окрашенной 0,7×20 мм не менее, чем по 2 штуки на изделие. Допускается замена бандажей на кольца из проволоки диаметром 2 мм;

- при изоляции горизонтальных участков трубопроводов и цилиндрических аппаратов наружным диаметром, минераловатными и стекловолокнистыми плитами или матами-бандажами и подвесками из проволоки диаметром 1,2 - 2,0 мм. Бандажи следует предусматривать с шагом не более 500 мм или по 3 бандажа на изделие длиной 1000 мм. Подвески, устанавливаемые между бандажами, рекомендуется предусматривать для трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более. При изоляции плитами или безобкладочными матами под подвески следует предусматривать подкладки из рубероида, стеклопластика или другого упругого материала.

При изоляции трубопроводов и горизонтальных частей цилиндрических аппаратов наружным диаметром 520 мм и более мягкими и полужесткими волокнистыми теплоизоляционными материалами допускается предусматривать крепление теплоизоляционного слоя с помощью проволочного каркаса, заранее монтируемого на трубопроводе, и бандажей.

Каркас, как правило, выполняется в виде колец из проволоки диаметром 3 мм с шагом 500 мм по длине трубопровода (аппарата) с прикрепленными к ним стяжками из проволоки диаметром 1,2 мм с интервалом не более 500 мм по дуге периметра трубопровода. Теплоизоляционные маты или плиты притягиваются стяжками к поверхности трубопровода (аппарата). По теплоизоляционному слою предусматриваются бандажи из металлической ленты или проволочные кольца.

При изоляции скорлупами из пенопластов рекомендуется предусматривать крепление двумя бандажами на одно изделие.

Для сегментов из пенопластов (сегменты могут нарезаться из плит) рекомендуется предусматривать крепление бандажами и приклейку на мастике со смещением поперечных швов на длину, равную половине изделия. Изделия устанавливают на слое мастики с заполнением продольных и поперечных швов. Мастики применяются с наполнителем из крошки изделий, применяемых в качестве основного теплоизоляционного слоя. Количество бандажей регламентируется длиной изделий.

6.11.14. Крепление теплоизоляционных слоев многослойной конструкции предусматривают аналогично креплению однослойных конструкций с заменой бандажей по внутренним слоям на проволочные кольца.

Наружный слой теплоизоляционных изделий устанавливают с перекрытием швов между изделиями первого слоя.

6.11.15. При изоляции трубопроводов диаметром до 57 мм вкл. Полосами из стекловолокнистых материалов допускается предусматривать крепление спиральной навивкой проволоки по теплоизоляционному слою и сшивку краев полос.

6.11.16. При изоляции вертикальных участков трубопроводов диаметром до 273 мм включительно, для предотвращения сползания бандажей рекомендуется предусматривать вертикальные струны из проволоки. Следует устанавливать 2 струны с противоположных сторон теплоизоляционного слоя.

При изоляции вертикальных участков трубопроводов (аппаратов) диаметром более 273 мм для крепления теплоизоляционного слоя рекомендуется предусматривать с помощью проволочного каркаса по п. 6.14.13. Дополнительно для фиксации бандажей (или колец) следует предусматривать проволочные струны с шагом 500 мм по окружности.

6.11.18. В составе теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов следует предусматривать опорные элементы и разгружающие устройства, обеспечивающие механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкций.

На вертикальных участках трубопроводов (аппаратов) должны быть предусмотрены опорные конструкции, разгружающие устройства с шагом через 3-4 метра по высоте трубопровода (аппарата).

6.11.19. Для компенсации напряжений, возникающих в конструкции вследствие различия коэффициентов температурного расширения материалов изолируемого объекта и материалов теплоизоляционной конструкции для сохранения целостности теплоизоляционных конструкций следует предусматривать компенсационные температурные швы.

 

 

Температурные швы рекомендуется устанавливать со следующим шагом:

6.11.20. Толщина теплоизоляционного слоя из волокнистых уплотняющихся теплоизоляционных материалов не должна быть менее 20 мм.

6.11.21. При проектировании теплоизоляционных конструкций из заливочного пенополиуретана следует предусматривать:

- марки пенополиуретана, не содержащие фреон;

- для защитного покрытия - листы из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм при наружном диаметре теплоизоляционной конструкции до 600 мм; толщиной 0,7 - 0,8 мм - при наружном диаметре от 600 до 1500 мм; толщиной 1 мм - при наружном диаметре теплоизоляционной конструкции более 1500 мм.

6.11.22. При изоляции трубопроводов жесткими формованными изделиями и пенопластами следует предусматривать вставки из волокнистых сжимаемых материалов, для компенсации температурных деформаций трубопровода и усадки жестких изделий при температурных воздействиях.

6.11.23. Пароизоляционный слой следует предусматривать в конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, если расчетная температура холодной поверхности ниже температуры «точки росы» при расчетном давлении и влажности окружающего воздуха.

Пароизоляционный слой в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов всегда должен находиться на стороне с более высокой температурой поверхности.

6.11.24. Требуемое количество пароизоляционных слоев для конструкции тепловой изоляции с отрицательной температурой теплоносителя в зависимости от материала пароизоляционного слоя, срока службы и температуры изолируемой поверхности следует принимать по табл. 6.4.

 

Таблица 6.4. Количество пароизоляционных слоев в конструкции тепловой изоляции объектов с отрицательной температурой теплоносителя.

 

 

6.11.25. Расчетное сопротивление паропроницанию пароизоляционных слоев определяют по формуле:

(48)

где:

R_n - расчетное сопротивление паропроницанию, сН/кг;

п - количество слоев материала в покрытии;

R_mat - сопротивление паропроницанию одного слоя материала, сН/кг;

К_т - монтажный коэффициент запаса.

Сопротивление паропроницанию пароизоляционных рулонных материалов, R_mat, рекомендуется принимать по таблице 6.5.

 

Таблица 6.5. Сопротивление паропроницанию пароизоляционных рулонных материалов, R_mat

 

Наименование материала	Толщина слоя, мм	Сопротивление паропроницанию, Rmat ·10-10, сН/кг	запаса, Кт
			1 слой	два слоя и более
Полиэтиленовая пленка	0,03-0,08	4,8	0,5	0,7
	0,08-0,12	9,6
	0,12-0,15	14,4
	0,15-0,20	16,8
Изол	2	33,6	0,3	0,5
Рубероид	1 1,5	4,8 7,2	0,6	0,8

 

6.11.26. Для низкотемпературного оборудования и трубопроводов с переменным температурным режимом работы, необходимость установки пароизоляционного слоя определяется расчетом с учетом возможности испарения конденсата с поверхности покрытия и теплоизоляционного слоя.

6.11.27. При проектировании следует предусматривать герметизацию швов пароизоляционного слоя и меры по предотвращению его повреждения в процессе монтажа.

Для предотвращения повреждения пленочных пароизоляционных материалов при применении металлического защитного покрытия следует устанавливать предохранительный слой из тонкого рулонного материала, например, стеклорогожки, стеклохолста, полотна холстопрошивного и т.п.

При применении винтового крепления защитного покрытия для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя самонарезающими винтами следует предусматривать предохранительный слой из волокнистого теплоизоляционного материала толщиной не менее длины винта.

Допускается устройство воздушного зазора между пароизоляционным слоем и металлическим защитным покрытием.

6.11.28. Следует предусматривать защиту от коррозии внутренней поверхности металлического защитного покрытия для предотвращения коррозионного воздействия конденсирующейся влаги.

6.11.29. Для закрепления теплоизоляционных конструкций и их элементов на оборудовании и трубопроводах следует использовать механические крепежные детали и изделия и клеевые составы.

Перечень наиболее распространенных изделий и материалов для изготовления крепежных элементов для теплоизоляционных конструкций с указанием их назначения приведены в приложении 5. Там же приводятся материалы, рекомендуемые для устройства выравнивающего слоя.

6.11.30. Узлы сопряжения металлических защитных покрытий тепловой изоляции представлены на рисунках рекомендуемого приложения 16.

6.11.31. В теплоизоляционных конструкциях оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами для крепления теплоизоляционного слоя следует предусматривать оцинкованную проволоку.

При температуре изолируемого объекта ниже минус 40 °С в качестве подвесок рекомендуется применять проволоку из нержавеющей стали.

6.11.32. Не допускается применять элементы из оцинкованной стали в конструкциях тепловой изоляции, соприкасающиеся с поверхностью металлоконструкций с температурой более 350 °С.

6.11.33. Не допускается прямой контакт крепежных деталей (колец, стяжек, бандажей, металлической сетки и др.) из углеродистой стали с покрытием из алюминия.

Для предотвращения контакта следует предусматривать окраску внутренней поверхности алюминиевого защитного покрытия антикоррозионными составами или обертку стеклотканью или стеклохолстом.

6.11.34. Не допускается контакт элементов теплоизоляционных конструкций из углеродистой стали с трубопроводами и оборудованием из высоколегированных сталей. Крепежные детали, соприкасающиеся с поверхностями из легированной стали, следует изготавливать из стали той же марки или предусматривать антикоррозионную обработку деталей.

6.11.35. При выборе клеев для склейки и приклейки теплоизоляционных слоев, а также других элементов теплоизоляционной конструкции следует учитывать совместимость клея и материалов конструкции.

6.11.36. Теплоизоляционные конструкции со штукатурным покрытием применяют на объектах сложной конфигурации.

Для покрытия изоляции объектов, расположенных на открытом воздухе следует предусматривать асбестоцементный или песчано-цементный растворы.

Для покрытия изоляции объектов, расположенных в помещении следует предусматривать асбозуритовый, асбозуритоцементный растворы или растворы содержащие гипс. Поверхность асбозуритовой и асбозуритоцементной штукатурок следует оклеивать тканью с целью повышения их механической прочности и увеличения срока службы.

Для объектов, подвергающихся вибрации, следует предусматривать оклейку штукатурного защитного покрытия с последующей окраской.

Для объектов, где возможно воздействие агрессивных кислотных сред, следует предусматривать кислотоупорную штукатурку с последующей оклейкой стеклотканью и окраской химически стойкими красками. Не допускается применять штукатурные покрытия на производствах, использующих или производящих щелочи, плавиковую и фосфорную кислоты.

Для оклейки допускается применять миткаль, бязь техническую, парусину, мешковину, марлю, стеклоткань; в качестве клеящего состава - крахмал огнеупорную глину, лаки и краски, которыми окрашивают поверхность ткани. Для окраски допускается применять масляную краску, краску БТ-177, перхлорвиниловые лаки и эмали.

Толщину штукатурного покрытия при укладке по основанию из жестких или волокнистых материалов в зависимости от диаметра изолируемого объекта рекомендуется принимать по таблице 1 приложения 17.

Состав растворов для изготовления штукатурного покрытия приведен в таблице 2 приложения 17.

В штукатурном защитном покрытии следует предусматривать температурные швы в виде разрывов в покрытии шириной 10 мм с шагом, указанным в пункте 6.11.19. Температурные швы заполняют волокнистым теплоизоляционным материалом и закрывают накладками из оцинкованной стали.

 

7. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

 

7.1. Монтаж тепловой изоляции выполняется в соответствии с проектом производства работ и рабочей документацией тепловой изоляции при соблюдении требований настоящего раздела и нормативно-технической документации, регламентирующей правила производства и приемки работ.

Состав рабочей документации указан в разделе 6.1.

Порядок разработки, состав и содержание проекта производства работ регламентируется ОСТ 36-133-86 и рекомендуемым приложением 18.

7.2. К началу теплоизоляционных работ на строительной площадке должны быть размещены инвентарные здания и сооружения для приобъектного хранения материалов, изделий и конструкций, инвентарные административные и бытовые здания для инженерных служб и рабочих, предусмотрены помещения для сушки мокрой одежды, душевые, туалет, комната отдыха. Должны быть организованы мастерская и помещения для инструмента и механизмов.

7.3. Потребность в грузоподъемных механизмах, производственном оборудовании, приспособлениях, инструменте и транспортных средствах определяется при разработке проекта производства работ исходя из объема, технологии и сроков производства теплоизоляционных работ.

7.4. Организационно-техническая подготовка теплоизоляционных работ предусматривает выполнение следующих мероприятий:

- монтаж, наладку и испытание грузоподъемных механизмов;

- организацию рабочих мест, устройство приспособлений по технике безопасности и охране труда;

- комплектацию монтажных бригад средствами малой механизации и инструментом;

- организацию проезда и прохода к местам производства работ;

- обеспечение рабочих мест электроэнергией;

- приемку оборудования и трубопроводов под монтаж тепловой изоляции;

- разработку оперативных планов работ.

7.5. Приемка объектов под изоляцию осуществляется при условии их полной готовности к производству теплоизоляционных работ.

Готовность объекта под изоляцию определяется законченностью строительно-монтажных работ в пределах участков, обеспечивающих максимальный фронт работ, и очисткой этих участков от строительного мусора.

Оборудование и трубопроводы должны быть установлены в проектное положение, а работающие под давлением - спрессованы с оформлением соответствующего акта.

Работы по изоляции смонтированного оборудования и трубопроводов следует производить после полного окончания монтажа и испытания соответствующего монтажного блока. На оборудовании, аппаратах и резервуарах должны быть установлены детали крепления по проекту. На вертикальных участках трубопроводов и вертикальном оборудовании должны быть установлены разгружающие устройства. На горизонтальных трубопроводах должны быть установлены опорные кольца, если это предусмотрено проектом.

7.6. Разрешение на производство теплоизоляционных работ оформляется актом приемки, подписанным представителями заказчика и монтажной организации, выполняющей теплоизоляционные работы (подрядчика или субподрядчика).

7.7. Материалы, изделия, входящие в состав теплоизоляционных конструкций и предусмотренные в проекте, при необходимости по согласованию с разработчиком проекта и заказчиком могут быть заменены на другие, соответствующие по техническим характеристикам и не ухудшающие эксплуатационные показатели конструкции.

7.8. Хранение и транспортирование материалов изделий и конструкций должны производиться в условиях, исключающих их увлажнение атмосферными осадками и механическое повреждение.

7.9. Работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* по технике безопасности при производстве теплоизоляционных работ.

7.10. Изолируемые поверхности должны быть очищены от строительного мусора и пыли до начала монтажа теплоизоляционных конструкций. Работы по антикоррозионной защите проводятся до начала теплоизоляционных работ.

7.11. Приварку штырей для крепления теплоизоляционного слоя и других предусмотренных проектом опорных и крепежных элементов к изолируемой поверхности, установку опорных и разгружающих устройств следует осуществлять до начала теплоизоляционных работ.

7.12. Изоляцию вертикального оборудования (колонн, емкостей и т.н.) и магистральных трубопроводов рекомендуется выполнять до установки их в проектное положение. До начала изоляции оборудование и трубопроводы должны быть установлены монтирующей организацией на временные опоры высотой не менее 0,5 м.

7.13. Монтаж конструкций теплоизоляционных полносборных (КТП) или комплектных (КТК) на горизонтальных участках трубопроводов начинают от фланцевого соединения (патрубка аппарата, арматуры) с торцевым нахлестом защитно-покровного элемента конструкции на смежную конструкцию в направлении уклона.

Первая КТП (КТК) устанавливается от фланцевого соединения на расстоянии, обеспечивающем беспрепятственное разъединение фланцевого соединения (длина соединительного болта).

Теплоизоляционные слои смежных конструкций должны плотно прилегать друг к другу, обеспечивая непрерывность теплоизоляционного слоя.

7.14. Монтаж теплоизоляционного слоя конструкции, собираемой поэлементно, на горизонтальных участках трубопроводов и аппаратов начинают от фланцевого соединения (патрубка аппарата, арматуры) со сдвигом на расстояние, обеспечивающее беспрепятственный разъем фланцевого соединения.

Теплоизоляционный слой из волокнистых материалов устанавливают с уплотнением, указанным в проекте.

7.15. На горизонтальных трубопроводах укладку теплоизоляционных изделий следует производить в сторону, противоположную уклону.

7.16. Монтаж теплоизоляционного слоя многослойных теплоизоляционных конструкций следует производить со смещением продольных и поперечных швов наружного слоя относительно внутреннего.

7.17. При выполнении работ по монтажу пароизоляционного слоя следует выполнять требования проекта по обеспечению его герметичности. Места возможных разрывов или проколов, стыки между элементами пароизоляционного слоя, места примыкания к изолируемой поверхности подлежат тщательной герметизации.

7.18. Контроль качества материалов, используемых в теплоизоляционной конструкции.

7.18.1. Теплоизоляционные, защитно-покровные, пароизоляционные и вспомогательные материалы, применяемые в конструкциях тепловой изоляции должны иметь паспорт или сертификат качества, подтверждающие их технические характеристики.

7.18.2. Соответствие качества поступивших на монтажную площадку материалов паспорту или сертификату, проверяется выборочными лабораторными испытаниями по ГОСТ 17177 или по методикам указанным в ГОСТ или технических условиях на эти материалы.

7.18.3. Наличие антикоррозионного покрытия на крепежных изделиях, применяемых для крепления элементов теплоизоляционной конструкции на изолируемом объекте, проверяется визуально.

7.19. Операционный и приемочный контроль выполнения тепловой изоляции.

Соответствие смонтированной тепловой изоляции проекту и нормативным документам по использованным материалам и конструктивному оформлению подтверждается наличием журнала и актами на скрытые работы.

7.19.1. Операционный контроль при монтаже тепловой изоляции следует осуществлять в соответствии с рекомендациями таблицы 7.1.

Таблица 7.1. Рекомендуемая схема операционного контроля качества теплоизоляционных работ

 

Наименование объекта	Монтажная площадка
	Чистота поверх- ности объекта	Сплош- ность тепло- изоля- ционного слоя	Крепление тепло- изоля- ционного слоя	Положение нахлеста в защитных покрытиях	Креп- ление защит- ного покры- тия	Толщина тепло- изоля- ционного слоя в конструкции	Плотность контакта с изоли- руемой поверх- ностью	Плотность заполнения пено- пластом или засыпкой	Воздушный зазор между поверхностью объекта и спутником	Темпе- ратурные швы	Анти- корро- зийная защита	Паро- изоля- ционный слой	Герме- тизация локаль- ных мест	Ровность мастичного или штука- турного слоя	Окраска покров- ного слоя	Внеш- ний вид
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Трубопроводы диаметром, мм
Теплоизоляционный слой из волокнистых или жестких формованных изделий
От 10 до 76	+	+	+	+	+	+	-	+	+	+	-	+	-	+	+	+
Св. 76 до 325	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	-	+	+	+
Св. 325	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	+	+	+	+
Арматура трубопроводов с покрытием из тонколистового материала
От 10 до 325	+	+	+	+	+	+	-	+	+	-	-	+	+	-	+	+
Св. 325	+	+	+	+	+	+	-	+	+	-	-	+	+	-	+	+
Теплоизоляционный из заливочного пенопласта и мастичная изоляция
До Ду 350 вкл.	+	+	-	+	+	-	-	+	-	+	+	+	+	+	+	+
Фитинги, арматура	+	+	-	+	+	-	-	+	-	+	+	+	+	+	+	+
Отводы трубопроводов и фитинги с покрытием из тонколистового материала
Штампованные	+	+	+	+	+	-	-	+	+	-	-	-	-	-	+	+
Гофрированные	+	+	+	+	+	-	-	-	+	-	-	-	-	-	+	+
Сварные	+	+	+	+	+	-	-	+	+	-	-	-	-	-	+	+
Поэлементные	+	+	+	+	+	-	-	+	+	-	-	-	-	-	+	+
Пластмассовые отводы
-	+	+	-	+	+	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+
Емкости, аппараты, оборудование
Резервуары вертикальные с изоляцией конструкциями:
Панельными	+	+	-	+	+	-	-	-	-	-	+	-	+	-	-	+
Поэлементно	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	+	+	+	-	+	+
Резервуары
Горизонтальные	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	+	+	+	-	+	+
Сферические	+	+	+	+	+	+	-	-	-	+	+	+	+	-	+	+
Аппараты колонного типа высотой, м
менее 3	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	-	+	+	-	+	+
3 и более	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	-	+	+	-	+	+
Технологическое оборудование диаметром, м
менее 1,6	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	-	+	+	-	+	+
1,6 и более	+	+	+	+	+	+	+	+	-	+	-	+	+	-	+	+

 

Примечание. Операционный контроль по таблице 7.1. выполняется следующими методами:

- позиции 1-5, 10-13, 15 и 16 проверяются визуально;

- позиция 6 - производится замером толщины теплоизоляционного слоя со свободной от изоляции стороны во время ее монтажа;

- позиция 7 - проверяется нажатием (плоскость) или подпиранием снизу (трубопроводы) вручную;

- позиция 8 - проверяется на слух постукиванием деревянным молотком;

- позиция 9 - проверяется после установки теплоизоляционного слоя до монтажа защитно-покровного слоя визуально с торцов изоляции;

- позиция 14 - проверяется не менее, чем двухметровой, линейкой.

- выполнение антикоррозионных мероприятий (проверяется визуально);

- сплошность теплоизоляционного слоя (проверяется постукиванием деревянным молотком массой 0,8 кг);

- правильность выполнения нахлестов (отсутствие встречных нахлестов против уклона трубопроводов - проверяется визуально);

- наличие окраски защитного покрытия в соответствии с целевым назначением объекта (проверяется визуально);

- дизайн конструкции (проверяется визуально).

7.19.2. К числу дефектов выявляемых при приемочном контроле смонтированных теплоизоляционных конструкций относятся:

- применение материалов, несоответствующих стандартам и техническим условиям.

- отступления от проектных решений в части использованных материалов, конструкций и способа монтажа изоляции, не согласованные с проектной организацией и заказчиком.

- несоответствие плотности и толщины теплоизоляционного слоя проектным требованиям;

- отклонение по толщине для теплоизоляционного слоя из волокнистых уплотняющихся материалов - более (- 3 мм). Допуск по толщине теплоизоляционной конструкции с теплоизоляционным слоем из жестких формованных изделий должен соответствовать допуску на изделия по техническим условиям и государственным стандартам. При изоляции поверхностей с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции объектов, расположенных в помещении, допуск по толщине изоляции допускается только в сторону увеличения ("+").

- механические повреждения изоляции;

- некачественная отделка торцевых участков изоляции у фланцевых соединений, арматуры, опор и др.;

- слабая затяжка металлической сетки и каркасов;

- неплотное прилегание теплоизоляционного слоя или полносборной конструкции к поверхности изолируемого объекта;

- неплотное сопряжение смежных элементов защитного покрытия;

- несоблюдение правил сопряжения продольных и поперечных швов защитного покрытия, допускающее затекание воды в теплоизоляционный слой.

- отсутствие тепловой изоляции в местах расположения опор;

- наличие отступлений от проекта в части расположения крепежных деталей

- нарушение герметичности пароизоляционного слоя.

7.19.3. Окончательная дефектная ведомость, куда заносят все фактические показатели смонтированной изоляции, установленные при приемке, составляется после сопоставления показателей смонтированной изоляционной инструкции с проектными данными и учета изменений, внесенных в процессе монтажа (если таковые имеются и согласованы с проектной организацией и заказчиком).

7.19.4. Окончательную приемку смонтированных теплоизоляционных конструкций с составлением акта сдачи-приемки производят после устранения замеченных недостатков по дефектной ведомости.

7.19.5. При производстве теплоизоляционных работ домонтажным способом окончательная приемка тепловой изоляции осуществляется после установки объекта в проектное положение, и по завершении изоляционных работ в зоне монтажных стыков и в местах установки строповочных скоб.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

1. Теплопроводность - количество теплоты, которое передается за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице. Теплопроводность, (l), измеряют в Вт/(м×°С).

2. Плотность теплоизоляционного материала - величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая поры и пустоты. Плотность (r), измеряют в кг/м³.

3. Удельная теплоемкость - количество теплоты, необходимое для нагревания 1 кг материала на 1 °С. Удельная теплоемкость измеряется в кДж/(кг×°С).

4. Температуростойкость (предельная температура применения) - способность материала сохранять свои конструкционные свойства при повышении температуры.

5. Теплоизоляционный материал - строительный материал или изделие, имеющее теплопроводность при средней температуре изоляционного слоя 25 °С не более 0,2 Вт/(м×°С).

6. Теплоизоляционная конструкция - конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала, защитного покрытия и элементов крепления. В состав теплоизоляционной конструкции могут входить пароизоляционный, предохранительный или выравнивающий слои.

Теплоизоляционные конструкции по степени монтажной готовности подразделяются на следующие виды;

- конструкция теплоизоляционная полносборная (КТП) теплоизоляционное изделие полной заводской готовности или изготовленное в приобъектных мастерских, представляющее собой теплоизоляционное изделие (теплоизоляционный слой) скрепленное с защитным покрытием и оснащенное деталями для крепления конструкции на изолируемом объекте;

- конструкция теплоизоляционная комплектная (КТК) набор предварительно подготовленных по типоразмерам теплоизоляционных изделий, элементов защитного покрытия и деталей крепления, собираемых поэлементно на месте монтажа;

- сборная (поэлементная) - конструкция, которую собирают в проектном положении на месте монтажа из теплоизоляционных и защитно-покровных материалов с доводкой и фиксацией крепежными деталями по месту.

7. Теплоизоляционный слой - часть теплоизоляционной конструкции, состоящая только из теплоизоляционного материала или изделия

8. Многослойная теплоизоляционная конструкция - это конструкция, состоящая из двух и более слоев теплоизоляционного материала.

9. Защитное покрытие - элемент конструкции, устанавливаемый поверх теплоизоляционного слоя для предохранения его от воздействия окружающей среды и механических повреждений.

10. Пароизоляционный слой - элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в нее паров воды вследствие разности парциальных давлений влаги у холодной поверхности и в окружающей среде.

11. Предохранительный слой - элемент теплоизоляционный конструкции, входящий в состав теплоизоляционной конструкции для оборудования и трубопроводов с температурой поверхности ниже температуры окружающей среды с целью защиты пароизоляционного слоя от повреждения.

12. Толщина тепловой изоляции - толщина изоляционного материала в конструкции без учета толщины защитного покрытия, пароизоляционного, предохранительного и выравнивающего слоев.

13. Уплотнение теплоизоляционных материалов - монтажная характеристика, определяющая плотность теплоизоляционного материала после его установки в проектное положение.

Уплотнение материалов характеризуется коэффициентом уплотнения, значение которого нормируется СНиП 2.04.14-88.

14. Паропроницаемость - способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. Паропроницаемость измеряется в мг/(м×ч×Па).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 

Технические характеристики теплоизоляционных материалов и изделий.

 

Материал, изделие, ГОСТ или ТУ	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/(м×°С) при средней температуре, °С			Температура применения, °С	Группа горючести
		25	125	300
Волокнистые изделия
1. Вата минеральная из тонкого базальтового волокна (ТУ 5761-002-01411834-00)	80-100	0,041	0,055	0,09	До 700	НГ
2. Вата базальтовая энергетическая и изделия на ее основе (ТУ 5761-001-00126238-00)
2.1. маты теплоизоляционные (МТПЭ) и базальтовые (МБПЭ) прошивные энергетические:						НГ
марка 50	45-64	0,036	0,05	0,09	От минус 180 до 700
75	65-89	0,036	0,05	0,09
100	90-110	0,038	0,049	0,09	в обкладке из стеклоткани до 450
125	111-135	0,038	0,049	0,085
2.2. плиты энергетические (ПТЭ)					От минус 140 до 200	НГ
марка 50	40-56	0,038	0,05
75	57-83	0,038	0,05
100	84-110	0,038	0,049
125	111-138	0,038	0,049
2.3. цилиндры энергетические (ЦГЭ)					От минус 140 до 200	НГ
марка 110	110	0,038	0,049
150	150	0,038	0,048
200	200	0,038	0,047
2.4. шнур теплоизоляционный (ШТЭ) и базальтовый (ШБЭ) энергетический					От минус 120 до 700	НГ
марка 150	130-179	0,038	0,048
200	180-224	0,038	0,048
250	225-275	0,04	0,048
3. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна «URSA®» (ТУ 5763-002-00287697-97)						НГ
плиты: марка П-30	Св. 26 до 33	0,038
П-20	Св. 18 до 26	0,040
П-17	Св. 16 до 18	0,044	0,06
П-15	Св. 13 до 16	0,046
маты: марка М-25	Св. 21 до 25	0,040	0,063
4. Изделия из стеклянного штапельного волокна						НГ
4.1 плиты марка П-30	Св. 27 до 38
П-20	Св. 18 до 26
4.2. маты: марка М-45	Св. 41 до 50	0,047	-	-	от -60 до 180	Г2
М-35	Св. 30 до 41
М-25	Св. 21 до 29
5. Изделия минераловатные гофрированной структуры для промышленной тепловой изоляции ТУ 36.16.22-8-91					До 400	НГ
марка 75	От 50 до 75	0,048	0,082	-
100	Св. 75 до 100	0,048	0,078	-
125	Св. 100 до 125	0,048	0,076	-
6. Маты минераловатные прошивные ГОСТ 21880-94					От минус 180 до 700	НГ
Марка 75	До 85	0,046	-	-
100	Св. 85 до 110	0,044	0,065	0,15
125	Св. 110 до 135	0,044	0,064	0,13
7. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты «ТЕХ МАТ» (ТУ 5762-007-45757203-00)	Св. 35 до 50 (60-70)*	0,038	0,06	0,12	От минус 180 до 570	НГ
		(0,034-0,032)*	(0,053-0,05)*	(0,097-0,091)*
8. Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные (ГОСТ 9573-96) марка 75	75	0,047	0,077	-	От минус 60 до 400	НГ
125	125	0,049	0,072	-		НГ
9. Плиты минераловатные мягкие, полужесткие и жесткие теплоизоляционные (ТУ 5762-001-01411834-98) марка ПМ-50	От 30 до 50	0,046	0,077		От минус 60 до 400	НГ
ПП-100	От 75 до 100	0,048	0,074			НГ
10. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем (ТУ 5762-010-040011485-96)					От минус 60
марка 35	От 20 до 35	0,044	0,064		До 400
50	Св. 35 до 50	0,042	0,062		До 400
75	Св. 50 до 75	0,041	0,061		До 400
100	Св. 75 до 100	0,041	0,061		До 500
11. Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем (ТУ 5762-013-040011485-97)	Св. 100 до 150	0,038	0,052	0,087	От минус 180 до 600	НГ
12. Полотна стекловолокнистые холстопрошивные типа ПСХ-Т (ТУ 6-48-97-93)	Поверхностная плотность 500 г/м2	0,05	-	-	От минус 200 до 500	НГ
13. Полотно иглопробивное стеклянное ИПС ТУ 6-48-135-97	Поверхностная плотность 550 г/м2	0,05	-	-	От минус 200 до 550	НГ
14. Rockwool Lamella Mat Производитель-Группа «Rockwool»	От 36 до 54	0,039	0,064 (при 100 °С)	-	до 250	НГ
15. Rockwool Wired Mat 80	80	0,032	0,053	0,092	до 1000	НГ
16. Rockwool Wired Mat 105	95-105	0,033	0,052	0,087	до 1000	НГ
Пенопласты
17. Изделия из пенополистирола (ТУ 2244-032-04001232-97)	15-40	не более 0,042	-	-	От минус 180 до 60	Г3
18. Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588-86) марка 15	15	0,043			От минус 180 до 60	Г3
25	25	0,041
35	35	0,038
50	50	0,041
18. Плиты пенополистирольные (ТУ 2244-007-04001508-96) марка 15т	не более 9	0,047			От минус 180 до 60	Г3
15с	от 9,1 до 10	0,046
15а	от 13,1 до 15,0	0,04
19. Плиты пенополистирольные с паронепроницаемым покрытием (ТУ 2246-008-04001508-96)	9-15	0,047-0,04			От минус 180 до 60	Г3
18. Пенополиуретан марки Изолан-345 (ТУ 2254-229-10480596-97)	70-100	0,03			От минус 180 до 150	Г3
19. Пенополиуретан марки Изолан-205 (ТУ 2254-238-10480596-97)	50-55	0,025			до 160	горючий
20. Пенополиуретан марки Изолан-101 (ТУ 2254-211-10480596-96)	55	0,03			до 150	Трудно- горючий
21. Пенополиуретан марки Изолан-105 (ТУ 2254-228-10480596-97)	50	0,028			до 160	горючий
22. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) (ТУ 2244-002-17953000-95)		0,04	-	-	От минус 180 до 60	Г3
марка ЭППС-4	45-50
ЭППС-5	40-45
ЭППС-6	35-40

 

Примечание: знаком (*) отмечены плотность и теплопроводность материалов (поз. 7) в конструкции

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

 

Номенклатура, технические характеристики и ориентировочный срок службы защитных покрытий тепловой изоляции

 

Материал, ГОСТ или ТУ	Группа горючести	Применяемая толщина, мм	Срок службы, год
			Вне помещения	В помещении
Металлические
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21631-76, марки АД0, АД1, АМц, Амг2	негорючие	0,3-1,0	12-15	14-17
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 13726-78 марки АД0, АД1, АМц, Амг2	негорючие	0,3-1,0	10-12	12-14
Сталь тонколистовая оцинкованная непрерывных линий ГОСТ 14918-80	негорючие	0,35-0,1	10-12	12-14
Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74	трудногорючая	0,8-1,3	6-7	10-12
Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный ТУ 14-1-4766-90	негорючий	0,7-1,0	10-12	12-14
Прокат холоднокатаный тонколистовой кровельный (с окраской) ТУ 14-11-262-89	негорючий	0,7-1,2	6-7	10-12
На основе синтетических полимеров
Стеклопластик рулонный РСТ ТУ 6-48-87-92, марки РСТ-Х, РСТ-Ф, ТСТ-Л	трудногорючий	Поверхностная плотность 0,41-1,1 г/м2	6-8	8-9
Стеклопластик рулонный РСТ ТУ 36.16.22-68-95	трудногорючий	Поверхностная плотность 0,25 г/м2	5-6	6-8
Стеклопластик теплоизоляционный ТУ 6-48-00204961-99	трудногорючий	0,25-0,5	6-8	8-9
Стеклопластик ФСП ТУ 6-48-128-95	горючий	0,6	5-6	6-8
Стеклотекстолит КАСТ-В ГОСТ 10292-74, КАСТ-В-ТЭ ТУ 6-05-031-489-92	горючий	0,5-1,2	6-8	8-9
На основе синтетических полимеров
Стеклотекстолит покровный листовой ТУ 36-1583-88	трудногорючий	0,3-0,8	6-8	8-9
Пленка винипластовая каландрированная ГОСТ 16398-81	горючая	0,4-1,0	3-4	5-6
Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья для покрытия тепловой изоляции ТУ 63-473-39-91	горючая	1,3	3-4	5-6
На основе природных полимеров
Изол ГОСТ 10296-79	горючий	2	2-3	4-6
Рубероид, марки РКК-350, РКК-400 ГОСТ 10923-93	горючий	2,0-3,0	2-3	6-7
Пергамин кровельный ГОСТ 2697-83	горючий	1,0-1,5	2-3	4-6
Стеклорубероид ГОСТ 15879-70	горючий	2,5	3-4	6-8
Минеральные
Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций ТУ 36.16.22-46-90	негорючий	1 ,5-2,0	5-6	8-10
Синтецемент для покрытия тепловой изоляции ТУ 36-2493-93 марки СЦ-ХЛД, СЦ-КЛП	трудногорючий	1,8-2,5	5-6	8-10
Листы асбестоцементные ГОСТ 18124-95	негорючие	6-10	6-8	8-10
Листы асбестоцементные волнистые ГОСТ 30340-95	негорючие	5-8	6-8	8-10
Штукатурки асбестоцементная, песчаноцементная	негорючие	10-20	4-5	8-10
Дублированные
Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций ТУ 36.16.22-49-90	трудногорючая	0,5-1,5	4-5	6-7
Фольгоизол ГОСТ 20429-84	горючий	2,0-2,5	4-6	6-7
Фольгорубероид ТУ 21-РСФСР-689-88	горючий	1,5-2,0	5-6	6-8
Фольгоизол ТУ 5763-055-00204961-99 марка ACT	трудногорючий	0,25	4-5	6-7

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

 

Материалы, применяемые при устройстве пароизоляционного слоя

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

 

Таблица 1. Вспомогательные и крепежные материалы и изделия для теплоизоляционных конструкций.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

 

Расчетные коэффициенты теплоотдачи

 

1. Расчетные коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности защитного покрытия в зависимости от месторасположения, температуры изолируемой поверхности, вида защитного покрытия и вида расчета приведены в таблице.

2. Расчетный коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности защитного покрытия трубопроводов подземной канальной прокладки и коэффициент теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала рекомендуется принимать равным 8 Вт / (м²×°С).